Вибрации трубопроводов. Причины колебаний трубопроводов. Собственные частоты колебаний трубопроводов. Экспериментальные исследования колебаний трубопроводов нагнетательных установок, страница 16

Преимуществами самокомпенсации являются: простота устройства, отсутствие необходимости в уходе, разгруженность неподвижных опор от усилий внутреннего давления. Расчет самокомпенсации заключается в нахождении усилий и напряжений, возникающих в трубопроводе.

Типовые неподвижные опоры для трубопроводов показаны на рис. 7.18 и 7.19.

Неподвижные опоры не рекомендуется применять, когда перемещение трубопровода под действием температурных напряжений достигает значительных величин, т.е. когда в металле труб могут возникнуть пластические деформации.

Рис. 7.18. Расположение неподвижной опоры в стене:

1 – листовой асбест;  2 – цементный раствор; 3 – листовая  сталь

Рис. 7.19. Неподвижная опора для труб диаметром 250 мм и более

При установке опор в системах трубопроводов со свободным перемещением требуется большая точность, чтобы избежать заклинивания скользящих соединений. На рис. 7.20 показаны типовые подвижные опоры.

В условиях очень высоких температур рекомендуется применять подвесные опоры (рис. 7.21), обеспечивающие перемещение трубопроводов в одном или двух направлениях. Однако подвесные опоры не могут воспринимать горизонтальных нагрузок.

В системе технологических трубопроводов во многих случаях целесообразно использовать в качестве опорных конструкций кронштейны, приваренные к резервуарам. Чтобы распределить нагрузку па большую площадь стенки сосуда, применяют кронштейны с увеличенной площадью приварки.

Рис. 7.20. Типовые скользящие опоры:

1 – устройство для ограничения перемещений трубопровода вдоль двух

осей;  2 – ребра с муфтой для обеспечения небольших радиальных

перемещений; 3 – угловые ограничители для трубопроводов малого

диаметра;  4 – перекрытие

Рис. 7.21. Подвесные опоры

В случае значительной нагрузки консоль делают с подкосом (рис. 7.22,а), который при значительных изменениях температуры не приваривается к сосуду, а упирается в накладку и может скользить по ней (рис. 7.22,б).

При расположении трубопроводов на кронштейнах сосудов или другого оборудования необходимо обеспечить свободное температурное перемещение труб, что достигается устройством шарниров или скользящих элементов.

При колебаниях трубопровода целесообразно применять демпфирующие опоры.

Гидравлический амортизатор может работать на любой жидкости, но для сохранения постоянной вязкости в широком диапазоне температур применяется специальное масло.

Рис. 7.22. Консоль: а - с подкосом; б - упирающийся в накладку

Трубопроводы, подверженные вибрации, должны иметь специальные крепления, не связанные с другими линиями и расположенные достаточно близко к осям опоры. Не рекомендуется располагать опоры таких трубопроводов на элементах зданий и других конструкций, не рассчитанных на динамическую нагрузку. В некоторых случаях целесообразно устанавливать анкерные крепления на гибких участках труб непосредственно у агрегатов, вызывающих механические вибрации, чтобы предупредить распространение этих колебаний по всей системе.

В практике эксплуатации нагнетательных установок, подверженных воздействию динамических нагрузок, для предупреждения и устранения колебаний трубопроводов иногда применяют подвесные трубные опоры, регулируемые по высоте. Сущность метода заключается в том, что, регулируя положение какой-либо опоры трубопровода, можно отдалить частоту собственных колебаний от частоты возмущающей силы, тем самым предотвратив возможность резонанса.

На компрессорной станции одного завода были установлены в одну линию четыре компрессора типа В300-2К производительностью около
40 м3/мин и с числом оборотов в минуту п = 300. Все компрессоры нагнетали воздух в общий коллектор со средним давлением 7,5 атм. С первых дней эксплуатации компрессорной станции возникли чрезмерные колебания обвязки трубопроводов и коллектора, что затрудняло нормальную эксплуатацию нагнетательных установок.

Натурные исследования показали, что амплитуда колебаний фундаментов и самих агрегатов не выходит за пределы допустимых величин (рис. 7.23). В то же время колебания нагнетательных трубопроводов и коллектора достигали 1,8 мм.