Зимой подготовленные к отправке на скважину двигатель и гидрозащита обязательно должны храниться в помещении, а рабочие ступени насоса консервируют незамерзающей смазкой.
Доставка установки на скважину производится только на спецтранспорте, с обязательным закреплением всех узлов всеми предусмотренными страховочными приспособлениями.
Погрузка – разгрузка на скважине проводится бригадой ремонтников и монтажников «ЭПУ-СЕРВИС». Использовать можно только грузоподъёмные устройства спецтехники, доставившей установку. Разгружают узлы на очищенные от нефтепродуктов и песка приёмные мостки бригады ремонта, а барабан с кабелем – непосредственно на автовымотку.
При отсутствии подъёздов к мосткам или вымотке монтаж не производится.
Ответственность за качество монтажа возлагается на монтажника и начальника цеха проката «ЭПУ-СЕРВИС», а за безопасность работ на скважине – на мастера ремонтной бригады.
Кстати, последний имеет право остановить работы, если монтажник нарушил технологию, и, сделав об этом отметку в паспорте установки, немедленно известить о случившемся диспетчерскую службу сервисной организации. Окончательное решение о необходимости замены оборудования в этом случае принимает руководство «ЭПУ-СЕРВИС».
Спуск установки в скважину проводит бригада текущего ремонта, согласно графику ремонтов. На мастера и персонально на каждого члена бригады и возлагается ответственность за качество работ.
(можно использовать схему стр. 18 оригинала)
После окончания спуска бригада замеряет сопротивление изоляции установки (не менее 5 МОм) до и после герметизации сальникового ввода. Свободный конец брони кабеля закрепляется под гайкой устьевой арматуры на нижнем фланце и затягивается. Кабель прокладывается от устья до станции управления или клеммной пробки. После заполнения эксплуатационного паспорта с внесением данных о количестве спущенных насосно-компрессорных труб, глубины подвески (по мере труб) и длины кабеля вдоль насоса и подвески, мастер вызывает представителей «ЭПУ-СЕРВИС» и цеха добычи для пробного запуска.
На этом этапе апрессовка лифта работающим насосом до давления в 40 кг/см2, проверка герметичности устьевой арматуры и работоспособности клапана обратного затрубья, а также сбор жидкости глушения, при необходимости её повторного использования.
При отсутствии замечаний заполненный эксплуатационный паспорт установки передаётся бригадой ремонтников цеху добычи. Здесь он и остаётся до следующего ремонта скважины и выдаче ремонтной бригаде плана работ с целью подъёма этой установки.
«Запуск скважины»
6.5 мин
Далее, в соответствии с технологическим регламентом, действующим в НГДУ, начинается вывод скважины на режим работы. При этом постоянно контролируются уровень жидкости в скважине, производительность насоса по запорному устройству, буферное и затрубное давление, рабочий ток и сопротивление изоляции установки.
Без этого контроля и немедленной регистрации в паспорте установки всех параметров вывод на режим является нарушением технологической дисциплины.
Скважина считается вышедшей на режим, если дебит её соответствует рабочей характеристике насоса, а динамический уровень установился на постоянной отметке или начал подниматься. Работа в периодическом режиме не может считаться режимной.
Присоединение концов кабелей к питающей сети должно производиться в строгом соответствии с действующей системой фазировки установки.
Подача же на устье должна проявиться за определённое время после запуска в зависимости от типоразмера установки, диаметра НКТ и статического уровня. Соответствующие вычисления имеются в специальной таблице, но самым главным является минимально допустимая производительность насосов по типоразмерам, ниже которой эксплуатировать установку запрещается. Для Э-20 это 14 кубометров в сутки, Э-50 – 25, Э-80 – 56, Э-125 – 87, Э-200 – 139, Э-250 – 174, Э-400 – 258 и Э-500 – 347 кубометров.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.