9. Сырьё для производство низкомолекулярных АУВ риформингом.
Фракционный состав установки выбирается в зависимости от целевого назначения, если выбирается вырабатывается высокооктановый компонент бензина, то сырьём служат фракции 85-180 (С7-С10), если процесс проводят для получения индивидуальных АУВ. То используют узкие бензиновые фракции, которые содержат соответствующие по числу атомов С с получаемым продутом( Б=62-85 С6; Т=85-105 С7; К= 105-140 С8), на промышленных установках используют типовые фракции 65-105 бензольно-толуольную, 105-140 толуольно-ксилольную. Влияние фракционного состава на процесс риформинга легкокипящих фракций- повышенные температуры, ведут к интенсивному газообразованию, с утяжелением УВ их реакционная способность растет. Но в большей степени реакции полимеризации, в меньшей степени коксообразование.
Как следует с увеличением молекулярной массы фракции и, следовательно, ее температуры кипения выход риформата постепенно возрастает, что особенно заметно при жестких условиях процесса (495 °С). Только при риформинге фракций 120—140 и 140—180 °С выход риформата практически одинаков.
Химический состав - наиболее благоприятным сырьем является бензиновая фракция с наибольшим содержание нафтенов.
10. Получение узких бензиновых фракций.
При производстве ароматических углеводородов исходный бензин разделяют на следующие фракции с температурными пределами выкипания: 62 -85 °С (бензольную), 85-105 (120 °С) (толуольную) и 105 (120)-140оС (ксилольную).
Как наиболее экономически выгодной схемой разделения стабилизированного бензина на узкие ароматикообразующие фракции признана последовательно-параллельная схема соединения колонн вторичной перегонки, как это принято в блоке стабилизации и вторичной перегонки установки ЭЛОУ-АВТ - 6 . Как видно из рис. нестабильный бензин из блока AT после нагрева в теплообменнике поступает в колонну стабилизации (дебутанизатор) 1. С верха этой колонны отбирают сжиженные газы С2-С4, которые проходят конденсатор-холодильник и поступают в газосепаратор. Часть конденсата возвращается в колонну 1 в качестве острого орошения, абалансовое количество выводится с установки. Подвод тепла в низ дебутанизатора осуществляется горячей струей подогретого в печи стабильного бензина. Из стабильного (де-бутанизированного) бензина в колонне 2 отбирают фракцию С5- 105°С. Пары этой фракции конденсируют в аппарате воздушного охлаждения. Часть конденсата возвращают в колонну 2 в качестве острого орошения, а балансовую часть направляют в колонну 3. Кроме того, часть паров верха колонны 2 подают без конденсации в колонну 3. С верха колонны 3 отбирают фракцию С5- 62°С, с куба -62-105°С, которая может выводиться с установки как целевая либо направляться в колонну 4 для разделения на фракции 62-85°С (бензольную) и 85-105°С (толуольную).
Остаток колонны 2 - фракцию 105-180°С - направляют на разделение в колонну 5 на фракции 105-140 °С и 140-180 °С. Тепло в низ колонны 4 подводится через кипятильник, а остальных колонн вторичной перегонки (2,3, и5)-с горячей струей подогретого в печи кубового остатка этих колонн.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.