Общая характеристика процесса гидроочистки различных нефтяных фракций. Схема производства дистиллятных базовых масел. Общая характеристика гидрокаталитических процессов в производстве масел, страница 6

Факторами, влияющими на процесс, являются качество сырья, природа и состав растворителя, соотношение сырье: растворитель,  скорость охлаждения сырья. Качество сырья. Сырье должно быть узкого фракционного состава , т.к. твердые УВ сырья широкого ФС относятся к разным классам (например, тв.ПУВ и тв.АУВ). при этом они кристаллизуются с образованием кристаллов разной формы. С увеличением пределов выкипания  сырья увеличивается концентрация тв.УВ, вследствие чего при охлаждении сырья образуется слишком много зародышей кристаллов. Конечные кристаллы имеют малые размеры. Снижается скорость фильтрования, уменьшается выход деп. масла. Большое значение имеет глубина очистки рафинатов от смол. для каждого вида сырья существует свой оптимум содержания смол. Он зависит от происхождения нефти и от вида сырья (остаточное или дистиллятное). Смолы при малой концентрации тормозят образование зародышей кристаллов тв.УВ, поэтому получаются более крупные кристаллы, чем в отсутствии смол. растет скорость фильтрования и выход деп. масла. Существует оптимум содержания смол, выше которого рост кристаллов затрудняется и показатели процесса ухудшаются. Высокое содержание смол увеличивает вязкость сырья при низких температурах и затрудняет рост кристаллов. Природа и состав растворителя. Неполярные растворители не применяются, т.к. у них низкая избирательность, высокий ТЭД, высокое содержание масла в гаче (петролатуме).

В полярных растворителях (ацетон, МЭК) тв.УВ растворяются только при повышенных температурах. При низких температурах такие растворители не растворяют тв.УВ, но плохо растворяют и жидкие компоненты сырья, поэтому в гаче (петролатуме) остается большое количество масла. Выход деп. масла снижается.  Поэтому используют смешанные растворители. Для повышения растворяющей способности кетонов к ним добавляют толуол. Кетон в смеси является осадителем тв.УВ, а толуол – растворителем масляной части сырья.

Добавление к ацетону или МЭК ароматического компонента приводит к увеличению растворимости в нем ПУВ. Однако при повышении содержания ароматического растворителя в смеси с кетоном наряду с ростом выхода деп. масла увеличиваются продолжительность фильтрования, ТЭД и температура застывания полученного масла.

Содержание кетона в растворителе выбирают, исходя из опытных данных. Для выбора оптимальной доли кетона в растворителе строят кривую зависимости содержания масла в растворе фильтрата  от содержания кетона в растворителе. При содержании кетона выше 73% растворяющая способность резко снижается. Из раствора в гач (петролатум) переходит масляная фаза. Перегиб кривой свидетельствует о критической концентрации кетона в растворителе. Более тяжелые кетоны (с числом атомов более 7) не применяются из-за их большой вязкости.

В качестве растворителей используются также смесь дихлорэтана С2Н4Сl2 с метиленхлоридом СН2Сl2.  Дихлорэтан (50-70%) – осадитель тв.УВ, метиленхлорид (50-30%) – растворитель масляной части сырья.

Соотношение сырье: растворитель. Степень разбавления сырья растворителем влияет на кристаллизацию тв.УВ. Эмпирически выбирается оптимум. Чем выше пределы выкипания сырья, тем больше должно быть разбавление растворителем. Чем ниже температура охлаждения раствора, тем выше кратность. Но чрезмерное увеличение кратности приводит в увеличению температуры застывания масла и росту экспл. затрат.

Скорость охлаждения сырья. Слишком быстрое охлаждение нежелательно, т.к. это приводит к образованию большого числа зародышей кристаллов и, следовательно, к образованию мелких кристаллов. Поэтому скорость в период начала образования кристаллов 80-100 С/час, затем до 200-400 С/час. На полноту и четкость отделения тв.фазы  от жидкой влияет предварительная термическая обработка смеси сырья с растворителем, предшествующая охлаждению. Нагрев нужно проводить до образования однородного раствора. Мельчайшие частицы тв.УВ нужно растворить, иначе они могут стать дополнительными центрами кристаллизации.