Проектирование системы внутреннего и внешнего электроснабжения тракторостроительного завода (мощность энергосистемы - 770 МВ·А, расстояние от подстанции энергосистемы до завода = 5,9 км)

Страницы работы

37 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Полученное сечение округляется до ближайшего стандартного значения и выбирается провод марки АС–95 ()

7. Выбор цеховых трансформаторных подстанций

Рассмотрим выбор цеховых трансформаторных подстанций на примере механического цеха:

Так как удельная мощность , то на цеховой подстанции можно устанавливать трансформаторы до 1000 кВА.

Исходя из мощности цеха выбираем и проверяем на перегрузку трансформаторы марки ТМЗ–2500/10 У1:

 

Отсюда следует, что данные трансформаторы обеспечивают резервирование.

В заводоуправлении устанавливаем силовой пункт (СП), а его нагрузку учитываем в нагрузке цеха 9.

В РМЦ устанавливаем силовой пункт (СП), а его нагрузку учитываем в нагрузке цеха 12.

Результаты расчетов сведем в табл. 8


Таблица 9

Выбор числа и мощности КТП

Наименование

цеха

Категория надежности

,

кВА

Число и мощность КТП

1

Механический

        II

18285

3413

0,18

1×(2×2500)

0,68

1,36

2

Литейная цветного литья

         I

19716

8191

0,41

4×(2×2500)

0,4

0,8

3

Кузнечный

        III

3680

858

0,23

1×(1×1000)

0,43

4

Заводоуправление

        II

6760

218,2

0,03

СП

учтено

в 9

5

Ремонтно-механический

        III

2923

207

0,07

СП

учтено

в 12

6

М-й. По обработке цветных металлов

        II

4600

433

0,09

1×(2×630)

0,34

0,7

7

Литейная черного литья

         I

11960

769,5

0,06

1×(2×630)

0,6

1,2

8

Термической обработки

        II

17009

2652

0,15

1×(2×2500)

0,5

1,06

9

Компрессорная

         I

6084

808,2

0,13

1×(2×630)

0,6

1,2

10

Насосная

         I

4802

1259

0,26

1×(2×1000)

0,6

1,2

11

Гальванический

        II

5315

2155

0,4

1×(2×1600)

0,6

1,34

12

Сборочный

        II

5315

1842

0,3

1×(2×1600)

0,57

1,15

13

Испытательная станция

        II

5315

3887

0,7

1×(2×2500)

0,7

1,5


8.  Выбор компенсирующих устройств

и мест их установки

Определив расчётную нагрузку на шинах 6 кВ, необходимо решить вопрос о потоках реактивной мощности с точки зрения взаимоотношений с энергоснабжающей организацией.

Мощность, которую может потреблять предприятие от энергосистемы, определяем через экономическое значение коэффициента реактивной мощности :

Тогда экономическая величина реактивной мощности в часы максимальных нагрузок системы определяется как:

кВАр,

 кВАр,

Целесообразно начать установку КУ с шин 0,4 кВ для увеличения пропускной способности всех элементов системы распределения.

Мощность компенсирующих устройств на стороне 0,4 кВ определяется:

кВАр,

Потребленная мощность i-го цеха равна:

Мощность КУ механического цеха определяется:

кВАр

Тогда расчетная реактивная мощность с учётом предполагаемой компенсации:

кВАр,

Принимаем к установке 4 БСК мощностью по 600 кВАр, то есть окончательно для механического цеха  кВАр. Расчетная реактивная мощность для цеха составит:

 кВАр.

Расчет по остальным цехам сводим в табл. 10 и 11.


Таблица 10

Наименование

Тип БСК

цеха

кВТ

кВАр

кВАр

кВАр

кВАр

кВАр

1

Механический

1910,3

2828,04

995,5

10160

2400

КРМ–0,4–600

428,04

2

Литейная цветного литья

5060

6441

601,2

6136

6000

КРМ–0,4–600

441

3

Кузнечный

463,4

722,4

113

1160

0

722,4

6

М-й. По обработке цветных металлов

248

355,5

124,4

1270

0

355,5

7

Литейная черного литья

542,2

546

43

436,8

0

546

8

Термической обработки

1913,3

1836,4

143

1460

0

1836,4

9

Компрессорная

648,6

481,2

28

285,2

0

481,2

10

Насосная

780,2

989

86

884

0

989

11

Гальванический

1123

1839

185

1885

1700

КРМ–0,4–400

КРМ–0,4–50

139

12

Сборочный

1073,2

1497,8

245

2504,8

1300

КРМ–0,4–600

КРМ–0,4–50

197,8

13

Испытательная станция

2000

3335

270

2755

3200

КРМ–0,4–400

135

В цехах 3,6,7,8,9,10 компенсацию реактивной мощности не производим ввиду малых расчетных значений БСК.


Таблица 11

Наименование

цеха

кВТ

кВАр

кВА

Число и

мощность КТП

1

Механический

1910,3

428,04

1957,6

1×(2×1600)

0,67

1,35

2

Литейная цветного литья

5060

441

5079,2

2×(2×2500)

0,5

1,01

3

Кузнечный

463,4

722,4

858,2

1×(1×630)

0,68

6

М-й. По обработке цветных металлов

248

355,5

433

1×(2×400)

0,54

1,08

7

Литейная черного литья

542,2

546

769,5

1×(2×630)

0,6

1,2

8

Термической обработки

1913,3

1836,4

2652

1×(2×2500)

0,5

1,06

9

Компрессорная

648,6

481,2

808,2

1×(2×630)

0,6

1,2

10

Насосная

780,2

989

1259

1×(2×1000)

0,6

1,2

11

Гальванический

1123

139

1131

1×(2×1000)

0,5

1,1

12

Сборочный

1073,2

197,8

1091

1×(2×1000)

0,65

1,3

13

Испытательная станция

2000

135

2004

1×(2×1600)

0,62

1,25


Рассчитаем потери в трансформаторах. Потери активной и реактивной мощностей в трансформаторах определяются по формулам:

;

,

Расчет произведем на примере механического цеха.

Марка трансформатора ТМЗ–1600.

Потери холостого хода и короткого замыкания:

кВАр;

кВАр.

Потери активной и реактивной мощностей в трансформаторе для нормального режима работы:

кВт;

кВАр.

Расчет потерь мощностей для трансформаторов остальных цехов сведен в

 табл. 12.


Таблица 12

Расчет потерь мощностей для цеховых КТП

Наименование

цеха

Марка трансфор-

матора

%

%

кВт

кВт

кВАр

кВАр

кВт

кВАр

1

Механический

ТМЗ–1600

1,0

6,0

2,05

16,5

16

96

9,45

59,1

2

Литейная цветного литья

ТМЗ–2500

0,8

6,0

2,8

24

20

150

8,8

57,5

3

Кузнечный

ТМЗ–630

1,8

5,5

1,05

7,6

11,3

34,7

4,56

27,3

6

М-й. По обработке цветных металлов

ТМЗ–400

2,0

4,5

0,88

5,5

8

18

2,48

13,2

7

Литейная черного литья

ТМЗ–630

1,8

5,5

1,05

7,6

11,3

34,7

3,78

23,7

8

Термической обработки

ТМЗ–2500

0,8

6,0

2,8

24

20

150

8,8

57,5

9

Компрессорная

ТМЗ–630

1,8

5,5

1,05

7,6

11,3

34,7

3,78

23,7

10

Насосная

ТМЗ–1000

1,2

5,5

1,55

10,8

12

55

5,43

31,8

11

Гальванический

ТМЗ–1000

1,2

5,5

1,55

10,8

12

55

4,25

25,7

12

Сборочный

ТМЗ–1000

1,2

5,5

1,55

10,8

12

55

6,11

35,2

13

Испытательная станция

ТМЗ–1600

1,0

6,0

2,05

16,5

16

96

8,39

52,9


По полученным данным окончательно уточняем расчетные нагрузки предприятия (табл. 13)

Таблица 13

цеха

Наименование

цеха

 
 

кВт

кВАр

кВт

кВАр

кВт

кВАр

1

Механический

1910,3

428,04

9

59

1919,3

487,04

 

2

Литейная цветного литья

5060

441

9

57

5059

498

 

3

Кузнечный

463,4

722,4

4

27

467,4

749,4

 

6

Механический. По обработке цв. мет.

248

355,5

2

13

250

368,5

 

7

Литейная черного литья

542,2

546

4

24

546,2

570

 

8

Термической обработки

1913,3

1836,4

9

57

1922,3

1893,4

 

9

Компрессорная

648,6

481,2

4

24

652,6

505,2

 

10

Насосная

780,2

989

5

32

785,2

1021

 

11

Гальванический

1123

139

4

26

1127

165

 

12

Сборочный

1073,2

197,8

6

35

1079,2

232,8

 

13

Испытательная станция

2000

135

8

53

2008

188

 

Σ

13808,2

6678,3

 

Тогда уточнённые расчетные мощности составят:

кВт,

кВАр,

кВА.

На следующем этапе наносим на генеральный план схему транспортировки электроэнергии по территории тракторостроительного завода, определяя при этом трассы кабельных линий.

По наличию сконцентрированной высоковольтной нагрузки в одной части завода необходима установка дополнительного питания виде распределительных пунктов (РП) возле цеха насосная.

9. Выбор сечения и марки проводов

системы распределения

В промышленных распределительных сетях выше 1000 В в качестве основного способа транспортировки электроэнергии применяются кабельные ЛЭП.

 Выбор сечения КЛЭП производится в соответствии с учётом нормальных и послеаварийных режимов работы электрической сети и перегрузочной способности кабелей различной конструкции. Прокладка кабелей будет производится в земле. При проверке сечения кабелей по условию ПАР для кабелей напряжением 6–10 кВ необходимо учитывать допускаемую в течение пяти суток (на время ликвидации аварии) перегрузку для кабелей

Похожие материалы

Информация о работе