Расчет червячной передачи, страница 4

1.3.6 Уточняем коэффициент нагрузки:

                                    (20)

 

По найденному коэффициенту берем 7 степень точности  

1.3.7 Проверяем червячную передачу по контактным напряжениям:

           (21)                

1.3.8 Проверяем прочность зубьев на изгиб:

                                                  (22)

где  при

1.3.9 Проверка червячного редуктора на нагрев

                                          (23)

 - мощность на червяке

  при  

; принимаем

 

2  Описание деталей

2.1  Крышка

Для данной детали задан материал – АЛ2 ГОСТ 1583-93.

АЛ2 применяется для изготовления высокоточных деталей длительно работающих приборов, деталей малой нагруженности. Сплав отличается высокой герметичностью. АЛ2 не обладает высокой твердостью и не упрочняется термической обработкой. Для снятия литейных напряжений применяется отжиг.

Характеристика АЛ2:

- Предел кратковременной прочности 190 МПа;

- Предел текучести не менее 120 МПа;

- Относительное удлинение при разрыве 1,8 %;

- Твердость по Бриннелю HB 10 ^-1 = 55 МПа

Для внутренних поверхностей крышки назначаем параметры шероховатости Ra=12,5, а для нерабочей поверхности – Ra=25. Назначаем для внутреннего диаметра Ø9 квалитет H11.

Неуказанные предельные отклонения размеров детали: диаметров – отверстий Н14, валов h14, остальных , твердость НВ=50 . . . 55, перед сборкой деталь требуется проверить на герметичность.

2.2   Корпус

Для данной детали задан материал – АЛ2 ГОСТ 1583-93.

АЛ2 применяется для изготовления высокоточных деталей длительно работающих приборов, деталей малой нагруженности. Сплав отличается высокой герметичностью. АЛ2 не обладает высокой твердостью и не упрочняется термической обработкой. Для снятия литейных напряжений применяется отжиг.

Характеристика АЛ2:

- Предел кратковременной прочности 190 МПа;

- Предел текучести не менее 120 Мпа;

- Относительное удлинение при разрыве 1,8 %;

- Твердость по Бриннелю HB 10 ^-1 = 55 Мпа

Деталь включает в себя три резьбы: М32×3,5-6е, М12×1-5Н6Н и М3×0,5-5Н6Н.

Назначаем параметры шероховатости: Ra=3,2 – для резьбового соединения и Ra=25 – для остальных поверхностей детали (табл. 20, стр. 233, [3]). Допуск цилиндричности внутренней части отверстия Ø8 мм корпуса назначаем 0,01 мм при назначенном квалитете Н9(табл. 9, стр. 203, [3]). Для отверстия Ø18 мм назначаем квалитет Н14 с отклонениями .

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий H14,  для остальных   .

Не указанные диаметры окружностей не более 4 мм.