Программа и методические указания по проведению преддипломной практики на металлургических предприятиях, страница 7

Характеристика и физическое состояние применяемых раскислителей. Агрегаты для нагрева и расплавления их. Порядок подготовки раскислителей к подаче в ковш. Технологические приемы раскисления и науглероживания, различных марок сталей.

Организация выплавки и разливки, различных марок сталей. Шихтовка плавок. Организация уборки шлака из-под конвертеров. Сопоставление различных типов уборки шлака. Дальнейшая переработка и использование шлаков сталеплавильного производства.

Технология ведения конвертерной плавки

Хронометраж плавок, составление их паспортов (не менее 10). Приобретение практических навыков по расчету шихты, проведению отдельных периодов плавки (обратить внимание внешние признаки процесса), по управлению агрегатом из пульта управления (дистрибуторной), определению содержания углерода в металле, его температуры, физического состояния шлака в агрегате по ходу плавки и в пробнице. Практические приемы ведения конвертерной плавки. Цеховые методы шихтовки плавок. Номограммы для расчета шихты.

Влияние состава чугуна на шихтовку и процесс на количество присадок по ходу продувки. Корректировочные операции в конце продувки. Анализ додувок различного назначения. Практические приемы ведения додувок и охлаждения плавки.

Основные принципы завалки шихты в агрегат, влияние порядка загрузки материалов на характер процесса плавки. Организация и технология заливки чугуна.

Дутьевой режим и режим присадок сыпучих материалов. Шлаковый режим плавки. Влияние качества шлакообразующих материалов на технологию процесса и стойкость футеровки,  на удаление фосфора и серы. Контроль и регулирование дутьевого и шлакового режима плавки, состава стали по углероду. Изменение шлакового режима и определение последовательности и количества присадок в зависимости от марки выплавляемой стали. Технологические приемы по интенсификации процесса шлакообразования.

Обезуглероживание и дефосфорация металла по ходу плавки. Изменение обезуглероживания и дефосфорации в зависимости от количества и времени присадок окислителей, флюсов, положения фурмы и расхода кислорода.

Определение времени отбора первой пробы металла и замера температуры. Доставка проб металла и шлака, требования к пробам, подготовка их к анализу. Современные средства и методики для сокращения времени анализа и уменьшения погрешностей определения. Информация персонала о составах проб. Ведение паспорта плавки.