Справка об основных технологических процессах при изготовлении карамели на СП ОАО «Спартак», страница 2

       -Приготовление карамельного сиропа.

      Приготовление карамельного сиропа производится в открытых диссуторах периодическим способом. Диссутора снабжены барботерами и греющими змеевиками.

     В  диссутор загружают сахар, который  растворяют в воде при барботировании паром, после чего этот сахарный  раствор уваривают и вводят патоку.

       -Уваривание карамельной массы.   

      Уваренный сироп насосом перекачивается в вакуум-варочный агрегат, где рецептурная  смесь  уваривается.

      -Подкисление,  ароматизация  и  охлаждение  карамельной массы.

     В охлажденную до определенной температуры  карамельную массу вводятся ароматические, вкусовые и красящие рецептурные добавки.

       -Проминка массы.

       Для равномерного распределения добавок и  выравнивания температуры по сечению ленты, а также удаления пузырьков воздуха из массы в каждой зоне ленты, установлена  система  скребковых лопаток и проминальных роликов, Оттемперированная  лента карамельной массы с помощью передающего транспортера подается  к обкаточной машине,  где лента формируется в карамельный батон. 

      -Приготовление  начинок:

     *Приготовление фруктово-ягодных, ликерных, молочных начинок.

  Рецептурные компоненты для приготовления  начинок  подаются в вакуум-варочные начиночные аппараты, снабженные мешалкой. Уваренная начинка ароматизируется, подкисляется, окрашивается, а затем после фильтрации сливается в приемный бак. По  мере потребления готовая начинка перекачивается в запасной бак начинконаполнителя, а затем в теплообменник для  стабилизации температуры. Оттемперированная  начинка подается в карамельный батон.

      *Приготовление масляно-сахарных (прохладительных), пралине, типа пралине, шоколадно-ореховых начинок.

Приготовление  начинок  осуществляется  в  два  этапа:   измельчение   массы  и  темперирование.

Приготовление измельченной  массы  производится   в  цехе  шоколадных  полуфабрикатов.

Готовая  масса (пралине) подаётся  в    карамельный  цех  лифтом в производственных емкостях.             

   Темперирование начинки производиться в темперирующих машинах, с добавлением рецептурных компонентов согласно утвержденной рецептуры. Оттемперированная   начинка   подаётся   порциями      на  линию  приготовления   карамели.

      -Редуцирование и калибрование жгута, формование  карамели.  

 Редуцирование карамельного жгута с начинкой осуществляется с помощью  калибрующих роликов жгутовытягивающей машины. Откалиброванный жгут, проходя через специальное устройство для дополнительной  стабилизации сечения, поступает в формовочную машину, где в процессе штампования жгута образуется карамель.   Отформованная  карамель в виде отдельных изделий подается раскладывающим транспортером на 3-х ступенчатый конвейер охлаждающей установки. 

     -Завертка и упаковка карамели.

 Охлажденную карамель транспортером подают в бункера заверточных аппаратов.

Завёртка, упаковка, маркировка, хранение, транспортировка карамели с начинками производится  в  соответствии  с  ТНПА: ТУ РБ 101191824.640-2000 Карамель «Спартак». Технические условия.

Справка об основных технологических процессах

при изготовлении  печенья и  тортов на  СП ОАО «Спартак»:

 Печенье выпускают по cледующим  ТНПА:  ТУ РБ  400078278.001-2003   «Печенье «Спартак»;

ГОСТ 24901-89 «Печенье»; СТБ 966-94  «Печенье овсяное». 

           Торты выпускают по cледующим  ТНПА:  ТУ РБ 37602662.571-98 «Торты и пирожные оригинальные. Технические условия»

ТНПА предприятие обеспечено. Изменения вносятся своевременно и правильно.

Печенье  и торты вырабатывают согласно технологическим инструкциям утвержденным зам. генерального директора (по  производству и технологии) СП ОАО «Спартак».

Конкретные органолептические характеристики и значения физико-химических показателей, расход сырья, пищевая ценность 100 г продукта, срок годности, перечень сырья с указанием ссылок на ТНПА, для каждого наименования изделий, указанны в рецептурах, согласованных и утвержденных в установленном порядке.