Практическое пособие по дисциплине "Экономика предприятия": Методическое обеспечение расчетов, типовые примеры решения экономических задач и индивидуальные задания

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Остатки готовой продукции на складе и отгруженной, но еще не оплаченной покупателем, составили на начало года 150 млн. руб., на конец года – 120 млн. руб.

Определить товарную и валовую продукцию по каждому цеху отдельно; товарную, валовую и реализованную продукцию по предприятию в целом.

Задача 2.4.

Производственная программа предприятия характеризуется следующими данными (табл. 2.3.):

Таблица 2.3. Исходные данные

Наименование изделия

План на год, шт.

Отпускная цена, тыс.руб.

“А”

3420

23

 “В”

1750

9,8

“С”

4180

13,4

Остатки незавершенного производства на начало года – 28, 93 млн. руб. Длительность производственного цикла – 42 дня, коэффициент готовности – 0,73. Остатки готовых изделий на складе на конец года планируется снизить на 4,6 млн. руб.

Определить валовую, товарную и реализованную продукцию.

Задача 2.5.

Определить валовый оборот, валовую продукцию, товарную продукцию в отчетном и плановом периоде в действующих отпускных ценах, рост выпуска товарной продукции.

Данные о выпуске продукции в отчетном и плановом году приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4. Исходные данные

Цех-изготовитель

Потребитель

Выпуск в отчетном году

Выпуск в плановом году

Цены, руб.

Количество, компл.

Себестоимость единицы, руб.

Количество, компл.

Себестоимость единицы, руб.

Внутризаводские расчеты

Действующие оптовые расчеты

Стабильные оптовые расчеты

Литейный

Механический

1200

130

1300

125

140

-

-

Инструментальный

80

140

80

140

160

-

-

Ремонтно-механический

60

120

70

110

130

-

-

На сторону

170

150

200

140

170

170

190

Кузнечный

Механический

600

150

700

140

160

-

-

Инструментальный

30

180

30

170

170

-

-

Ремонтно-механический

10

130

10

130

140

-

-

На сторону

70

160

80

150

180

180

240

Механический

Сборочный

700

850

800

840

-

-

-

На сторону

80

300

90

250

300

400

500

Капитальный ремонт оборудования

10

250

10

250

260

260

260

Сборочный

Отдел сбыта

720

1300

800

1200

1300

1500

2000

Инструментальный

ЦИС

180

170

200

180

180

150

150

На сторону

20

20

20

20

20

20

20

Транспортный

Услуги на сторону

5

4

10

8

10

10

10

Энергоцех

Энергия на сторону

3

3

5

5

5

5

5

Тарный

Тара, включаемая в себестоимость

12

10

15

12

12

15

15

Незавершенное производство по заводу:

на начало года, тыс. руб.

-

200

-

280

-

-

-

на конец года, тыс. руб.

-

280

-

320

-

-

-

Задача 2.6.

Определить объемные показатели плана производства и реализации продукции. Исходные данные:

В плановом году завод должен выпустить и реализовать изделия четырех наименований: А, Б, В, Г. Данные об изделиях представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5. Исходные данные

Показатели

А

Б

В

Г

План реализации, шт.

400

300

100

150

Отпускная цена, руб.

1200

1500

700

1800

Плановая себестоимость, руб.

1140

1400

670

1700

Ожидаемый остаток незавершенного производства на 1 января планового года ( в отпускных ценах), тыс. руб.

24

35

1.5

30

Длительность производственного цикла, календарные дни

30

45

15

20

Средний коэффициент нарастания затрат- 0.6. Ожидаемые остатки готовой продукции и товаров отгруженных на начало планового года соответствуют установленным нормативам. В I квартале следующего за плановым года выпуск всех изделий возрастет в среднем на 10%.

Задача 2.7.

Составить производственную программу предприятия, обеспечивающую получение максимальной прибыли.

Предприятие может производить два изделия (А и Б) в любых сочетаниях. Это означает, что сбыт изделий гарантирован. Однако трудовые и материальные ресурсы ограничены – см. табл.2.7. В задаче не ставится условие обязательного  использования всех ресурсов.

Таблица 2.7. Исходные данные

Изделие

Затраты рабочего времени на единицу продукции, чел – час.

Затраты стали на единицу продукции, кг

Затраты бронзы на единицу продукции, кг

Прибыль на единицу продукции, тыс. руб.

А

9,2

3,0

-

3

Б

4,0

6,0

2,0

2

Лимит ресурсов

5200

2400

400

-

Тема 3. Производственная мощность

Вопросы для изучения

4.1. Понятие производственной мощности

4.2. Построение баланса производственной мощности. Обоснование

       производственной программы производственными мощностями

4.3. Основы расчета производственной мощности предприятия

4.4. Направления улучшения использования производственных 

       мощностей

Методические указания к теме 3

Соответствие пропускной способности цехов, участков, агрегатов определяется путем расчета коэффициента сопряженности (Кс) по формуле:

                                          ,                                          (3.1)

где   ПМ1, ПМ2 -мощности цехов, участков, агрегатов, между которыми оп-

ределяется коэффициент сопряженности в принятых единицах измерения;

dу - удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Построение баланса производственной мощности

В наиболее общем виде баланс производственной мощности (ПМ) можно записать в виде формулы:

1)  баланс производственной мощности:

ПМК=ПМН+ПМ1+ПМ2-ПМ3± ПМ4 ,                     (3.2)

где   ПМК - производственная мощность на конец года;

ПМН - производственная мощность на начало года(определяется по наличному оборудованию на начало года);

ПМ1 - прирост производственной мощности за счет технического перевооружения, реконструкции предприятия, проведения других организационно-технических мероприятий в данном отчетном периоде;

ПМ2 - ввод в действие новых ПМ за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;

ПМ3 - сокращение производственных мощностей в результате выбытия устаревших фондов в отчетном периоде;

± ПМ4 - увеличение(со знаком “-”-уменьшение) мощности в

результате изменения номенклатуры либо ассортимента

продукции и ее трудоемкости.

 При разработке баланса рассчитываются показатели:

2)  Среднегодовой ввод:

,                                             (3.3)

где     ПМвв - текущая вводимая производственная мощность;

ni - число полных месяцев функционирования i-ых фондов.

 Среднегодовое выбытие:                                               ,                                                   (3.4)

где   ПМвыбi - текущая выводимая производственная мощность;

ni - число полных месяцев бездействия фондов (в случаях, если известен квартал (1,2,3,4) ввода - вывода фондов, n принимается равным: n1=10,5; n2=7,5; n3=4,5; n4=1,5)                

3)  Среднегодовая производственная мощность:

,                                   (3.5)

4)  Коэффициент использования производственной мощности:

,                                          (3.6)

где   ВП - выпуск продукции за период (месяц, год);

- среднегодовая производственная мощность.

Коэффициент использования всегда меньше или равен 1 (или 100%). Продукция, которая производится в выходные и праздничные дни, не учитывается при расчете производственной мощности, так как в этом случае Ки>1.

Основы расчета производственной мощности предприятия

                    Календарный фонд времени:  

,                                                 (3.7)

где  Дк – число календарных дней в году.

Номинальный фонд времени:

Fном=Nсмсм*(365-П-В) - dNсм*Т’смпп                                   (3.8)

где    Nсм - количество смен;

Tсм - продолжительность смены;

Дпп - количество предпраздничных дней;

П - количество праздничных дней в году;

В - количество выходных дней в году;

dNсм - количество смен в предпраздничные дни;

Т’см - время сокращения смены в предпраздничные дни.

Эффективный фонд времени:

,                                         (3.9)

где  d - процент затрат времени на проведение плановых ремонтов обору-

дования.

Специфические особенности расчета производственных мощностей для различных технологических процессов.

Производственная мощность литейных цехов:

              ,                           (3.10)

где   Fр - годовой располагаемый фонд работы единицы оборудования;

Оi - количество единиц литейного оборудования в цехе;

В - объем завалки в одну плавку (т);

Кг - коэффициент выхода годного литья;

Дц - длительность цикла плавки.

Производственная мощность поточных линий (сборочных цехов) (см.формулы 3.11, 3.12):

                                         ,                                        (3.11)

где Fр - годовой располагаемый фонд работы единицы оборудования;

      Т - такт работы оборудования;

      Oi - число установленных поточных линий.

Такт – интервал времени, определяющий выпуск(запуск) последовательно изготавливаемых экземпляров продукции.

                                        ПМсц=Oii*Fр,  ,                                  (3.12)

где Пi - производительность поточных линий.

Производственная мощность механообрабатывающих цехов:

                                                ,                                   (3.13)

где tij - технологическая трудоемкость комплекта изделия на i-ой

      группе оборудования (ст-ч).

Производственная мощность участка определяется по каждой взаимозаменяемой группе основного оборудования; если на оборудовании

Похожие материалы

Информация о работе