Предварительный анализ результатов испытаний блоков струйных инжекторов: Техническая справка, страница 3

Результаты измерений параметров воздушного тракта к ПК №2 с отбором воздуха от ГТУ №1 при вращении от ТПЧ представлены в Протоколе замера параметров (см. Приложение В).

3.2       Анализ результатов испытаний показывает, что на стабильно достижимой (на данное время) частоте вращения холодной ГТУ от ТПЧ, равной 4500 об/мин, давление сжатого воздуха перед БСИ (при 100% открытия РК) составляет 2,128 кгс/см2 при давлении за компрессором, равном 2,283 кгс/см2 (0,224 МПа). Противодавление холодного ПК на этом режиме равно 1,040 кПа. Потеря давления в линии подвода сжатого воздуха составляет ~0,16 кгс/см2.

3.3       Полученные значения по давлению сжатого воздуха до сопл и противодавлению ПК позволяют грубо оценить производительность БСИ на данном режиме по результатам испытаний секции на стенде [3]. При давлении перед соплами ~0,20 МПа и противодавлении ~1000 Па в соответствии с результатами дополнительных стендовых испытаний коэффициент инжекции одной секции равен ~7,2; массовый расход составляет ~0,9 кг/с. С поправкой на фактическую температуру воздуха за инжектором массовый расход через 6 секций БСИ может составлять на этом режиме ~5,1 кг/с. Однако, величина коэффициента инжекции на режиме 100% открытия РК, определенная по тепловому балансу, оказалась равной 5,2. Такое снижение коэффициента инжекции по сравнению с результатами стендовых испытаний может быть обусловлено как значительными потерями давления от РК до сопл, так и повышенным значением фактического противодавления ПК (относительно измеренной величины). С учетом указанного снижения коэффициента инжекции массовый расход через БСИ на этом режиме оценивается в 3,7 кг/с. На основании результатов испытаний и выполненных оценок с учетом повышения противодавления «горячего» ПК нельзя гарантировать от БСИ достижение потребной производительности для режима выше 30…40 % тепловой нагрузки при работе на газообразном топливе.

3.4       Суммарная мощность ТПЧ незначительно зависит от степени открытия БСИ и меняется от 3800 кВт (при отсутствии отбора) до 3980 кВт (при полностью открытом РК).

4          Предварительные выводы и рекомендации

4.1  Проведены горячие испытания ПК №2 с подачей наружного воздуха через БСИ с отбором сжатого воздуха от ГТУ №1 на режиме ХХТ (и 20% электрической мощности), которые показали работоспособность системы. В ходе тепловых испытаний на установившихся режимах ПК работал устойчиво. Количество воздуха, подаваемого от БСИ в ПК, соответствовало потребному количеству кислорода для условий нормального горения. На максимальном достигнутом режиме измеренный расход топливного газа в ПК, приведенный к нормальным условиям, равен 2010 Нм3/ч, что составляет ~85% от проектного значения для ПК [1], равного 2380 Нм3/ч.

4.2  Рост электрической нагрузки приводит к повышению давления за осевым компрессором и соответствующему росту потенциальной производительности БСИ. На режиме 50% электрической нагрузки можно гарантировать достижение проектной производительности БСИ по воздуху при отборе на один ПК. Дополнительное повышение производительности БСИ (на 15…20%), при необходимости, может быть обеспечено заменой штатных сопл на сопла Æ19мм.

4.3  Назначенные места отбора давления в горелке непригодны для корректного измерения противодавления БСИ (давления на входе в горелку) и перепада по воздуху в ПК. Рекомендуется перенести места отбора давлений в представительные зоны течения (на боковую стенку корпуса горелки у входа в нее).

4.4  По результатам продувки ПК с отбором сжатого воздуха на БСИ от ГТУ в режиме холодной прокрутки от ТПЧ (4500 об/мин) нельзя гарантировать достижение потребной производительности по воздуху для режима более 30…40 % тепловой нагрузки при работе на газообразном топливе.

4.5  После ремонта горелки ПК №1 следует провести продувку с отбором сжатого воздуха от одной ГТУ на один и на оба ПК, а также тепловые испытания на установившихся режимах.

Литература

1.  Пиковый котел водогрейный КВ-Г-23,3-170. Руководство по эксплуатации.
31 1222.001.039-01 РЭ. Белгород, 2005г.

2.  Рабочая программа проведения пусконаладочных работ и испытаний котла водогрейного КВ-Г-23,3-170 головного образца ГТЭ-009М. 0092.36.00.00.01, 2007г.

3.  ГТ-ТЭЦ М. Блок струйных инжекторов. Эскизный проект. 26-0092-РР-03-062

4.  Испытание модели струйного инжектора. Технический отчет 0102.
г. Волгодонск, 2005г.