Строительство и архитектура \ Металлические конструкции

Расчет сварных швов, соединяющих раскосы с поясами, страница 2

W_f - момент сопротивления, равный 124,215 см³;

N - расчетное усилие в стержне, равное 227,4 кН;

F_f- площадь шва;

Принимаем катет шва = 0,7 см.

= .

Сопряжение верхнего пояса фермы с колонной производится на болтах с помощью фланцев. Толщина фланца принимается t_ф = 50 мм, как для жесткого узла сопряжения ригеля с колонной. Количество болтов:

N =

N_н=277,4 кН = N_2-4 — усилие растяжения в крайней панели верхнего пояса.

N_bt= R_bt∙ А_нетто = 20∙3,52=70,4 кН для болта Ø24 мм из стали 35Х,

где R_bt-расчетное сопротивление одноболтовых соединений;

А_bn– площадь сечения болта нетто (табл. 62*[3], класса болта 5,8, d=24мм).

Принимаем 4 болтов, симметрично расположенных относительно центра тяжести сечения пояса фермы.

3. Нижний узел ригеля.

N_9-11=1801,7 кН;

35БТ1

N_об=

A_н= N_об/R_y∙γ_c=1599,47/24·1=66,64 см²

N_9-11=1801,7

b_н= b_Тавра+2с =26+2*2=30 см,

где b_н – ширина накладки;

b_Тавра – ширина полки тавра;

Ш-2

Ш-1

с = 20 мм – выпуск накладки за грань тавра.

Определяем необходимую толщину накладки:

d_н= см

Принимаем толщину накладки d_н=2,6 см. Рис.3

Шов 1.

Необходимая длина угловых швов толщиной 6 мм (катет шва) для прикрепления накладки к полке тавра:

Расчет швов ведем по несущей способности накладки:

см,

принимаем два шва длиной 60 см и два шва – 38 см.

Шов 2. Стыковой.

Шов 3.

Необходимая длина углового шва толщиной 6 мм для передачи усилия

N₂ = N_c –N₁ (N_об) = 1,2*1801,7-1599,47 = 562,57 кН на фасонку будет:

см (принимаем длину шва равным 70 см),

принимаем =2*35=70см.

Конструктивно принимаем ширину вертикальной накладки равной 22 см, а толщину 1см.

*Примечание: Для стойки 11-12 длину шва принимаем конструктивно 50 мм, т.к. N_11-12 = 0.

Проверка прочности накладки.

Действующее напряжение в накладках определяется по формуле:

где N - расчетное усилие, равное 1801,7 Кн;

М - изгибающий момент, равный , кН·см;

Wx - момент сопротивления, равный , см³;

и - площади сечения соответственно первой и второй накладок.

Рис. 4

- момент инерции первого сечения;

- момент инерции второго сечения.

Определяем изгибающий момент.

Для этого определим эксцентриситет: ,

где ;

Таким образом, получим ,

- площадь сечения первой накладки.

- площадь сечения второй накладки. Толщина накладки принимается 1,0 см.

Определяем эксцентриситет: (знак минус указывает на то, что эксцентриситет будет направлен в сторону, противоположную указанной на рисунке 4, т.к. Z_о<Z_оу).