Выбор вида заготовки и ее конструирование (практическая работа)

Страницы работы

Содержание работы

Практическая работа 3,4

Выбор вида заготовки и ее конструирование

При разработке технологического процесса механической обработке детали Вал-шестерня, важное значение, имеет оптимальный вариант выбора и метода получения заготовки.

При серийном типе производства форма  и размеры заготовки должны по форме и размерам приближаться к готовой детали, что заметно сказывается на коэффициенте материала, использованного при расчете себестоимости заготовки детали.

Для этого рассматривается два  варианта получения заготовки:

1.Заготовка-горячекатный прокат обычной точности:

КГУГ

 


Рассчитываем массу заготовки из проката:

m  ,   кг

                                                  m

Масса детали:

m= 12,7 кг

Определяем коэффициент использованного материала:

КИМ=

2.Заготовка-штамповка на ГКМ по ГОСТ 7505-89

Для назначения общих припусков на обработку согласно ГОСТ 7505-89 определяем исходный индекс заготовки.

 Группа стали М2-сталь с массовой долей углерода свыше 0,35-0,65 или суммарной массовой доли легирующего элемента включительно до 2%

Ориентировочная расчетная масса штамповки:

                           Мордет Кр= 5,1•1,4=7,14

   Кр=1.3-1.6

 Степень сложности:

                              С=                                                              

МФИГ = масса фигуры, описывающая штамповку (цилиндр)

                             d1.05= 82•1,05=84

                             l1.05=300•1,05=315

                           m 

Согласно приложения ГОСТ 7505-89 степень сложности С2.

Класс точности штамповки Т4,штамповка на ГКМ. Исходя из  полученных результатов М2С2Т4 определяем исходный индекс заготовки 14

При назначении общих припусков на заготовку прибовляем 0.8 на угар:

КАРТА НАЗНАЧЕНИЯ ОБЩИХ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ ДЕТАЛИ

Таблица4

Размер поверхности и тех.маршрут ее обработки

                  Квали-

тет

                      Шероховатость

Общ.номин.

припуск

                                                Допуск на изготовления

                   Размер заготовки

Пов Ø 40 m7 ()

0.Штамповка

Обтачивание:

1.черновое

2.чистовое

3.Шлифование однократное

15

14

12

6

50

12.5

6.3

0.4

(2.5+0.8)•2=6.6

Ø

Пов Ø 45 k6 ()

0.Штамповка

Обтачивание:

1.черновое

2.чистовое

3.Шлифование однократное

15

14

12

6

50

12,5

6,3

0,4

(2.2+0.8)•2=6,0

Ø

 Пов Ø 60 h14 ()

0.Штамповка

1.Обтачивание

однократное

15

14

50

12,5

(1,7+0.8)•2=5,0

Ø

Пов Ø 80 h10 ()

0.Штамповка

1.Обтачивание черновое

2.Обтачивание чистовое

15

14

10

50

12,5

3,2

(2+0.8)•2=5.6

Ø

Похожие материалы

Информация о работе