Реконструкция цеха по производству текущего ремонта тяжелой путевой техники и наладке сложных гидравлических блоков УПМ-1 в стационарных условиях, страница 14

пропускании расхода Q = 2Рабочая жидкость - масло индустриальное. Условный проход подводящего канала при скорости жидкости у = 4^м/_с.

Принимаем D_y= 25лш си = 45°

Средний диаметр

d_cp=D_y+0,5; мм

Высота подъёма клапана:

; см

см.

Жесткость пружины:

= 700

Сила пружины при предварительной деформации:

 = 9812,5 Н

Предварительная деформация:

см

Давление закрытие клапана:

Р_закр =; мПа

Гистерезис клапана:

∆Р_гист = Р_о - Р_закр = 20-18,9 = 1,1м

Площадь опорной фаски:

 см²

Давление на опорную фаску:

Клапан следует изготавливать из стали 45  < 8ООмПа.

4.4 Расчёт трубопроводов, механизма подъёма

Определить условный проход сливной линии при расходе жидкости Q = 0,8""%. Скорость vжидкости в сливной линии принимаем равной 2 ^м/.,

тогда определяем по формуле условный проход.

Условный проход принимаем по ГОСТ 16516-70 D_y - 25мм. Скорость жидкости в трубопроводе:

.

где d_в- условный проход 22мм

Определение толщины стенки трубы диаметром D= 25мм из корозийностойкой стали 12х18Н10Г. Максимальное давление рабочей жидкости 20мПа. Для стали 12х18Н10Т = 549мПа. Принимаем запас прочности п_в = 3.

Допускаемое напряжение:

Отклонение по диаметру т +0,45мм ГОСТ 9941-72

Толщина стенки:

=1,4мм.

2-183-10⁶ Принимаем толщину δ = 2,5мм.

Внутренний диаметр трубопровода:

где v - скорость движения жидкости

Принимаем внутренний диаметр d= 22,5мм.

4.5 Определение объёма масленого бака

Емкость бака проверяется из условия ограничения температуры нагрева масла при работе. Количество выделяемого тепла зависит от величины потерянной мощности N_пот   в гидросистеме: кВт

=0,64 кВт

где Р_о - удельное давление в системе; мПа

Q- расход масла по насосу; /_мин rj_c- КПД системы

где g - подача за 1 оборот

п - частота вращения

η - объёмный КПД насоса

Количества тепла, выделяемого от потерянной мощности в час.

_пот=860 * N_пот;-%,                                                                 (4.27)

_пот=860-0,64 = 550,4-%,

_действ = к * _пот(4.28)

где к - коэффициент, учитывающий действительную работу гидросистемы в час, к = 0,3

_действ=0 1-SS0 4 = 165 12^кин/

Необходимый объём бака:

V = ; дм³

где t_x- допустимая температура нагрева масла, С⁰ t₂- температура окружающей среды, С⁰

V =

5. Технологическая часть

5.1 Возможные дефекты детали

Разработать технологический процесс ремонта вала ролика, количество деталей в партии 16 штук.

Дополнительные данные: износ поверхности по диаметру 40 составляет 0,3мм.

Восстановить: вибродуговой наплавкой.

Наименование детали: вал ролика. Количество деталей на машину: 4 штуки. Материал: сталь 45

Таблица 5.1 - Дефекты детали

№     позиции     по 1	Наименов ание дефектов	Способ установления дефектов       и измерительный инструмент	Размер, мм			Заключение
			По чертежу	Допустимые без ремонта в сопровождении с деталью
				Новой	Бывшей в эксплуатации
	Износ по поверхно СТИ   И    0 0мм	Замер микрометром 25-50мм	04О-и'О1/	039,97		Менее 039,97мм ремонтирова ть

5.2 Порядок операций переходов при ремонте детали

Порядок операции и переходов выбираем с учетом величины износа данной поверхности, материала детали, требуемой точности обработки и шероховатости поверхности. Учитывая незначительный износ указанной поверхности назначаем следующий порядок операций и переходов. 1 .Наплавка вибродуговая

1.1 Наплавить изношенную поверхность с в 39,7мм до 0 45,7мм 2.Токарная

2.1  Точить наплавленную поверхность с 0 45,7мм до 0 41мм, черновая.

2.2  Точить наплавленную поверхность с 0 41мм до 0 40мм, под номинальный
размер, чистовая.

5.3 Наплавка вибродуговая

В качестве оборудования для автоматической вибродуговой наплавки выбираем наплавочную головку модели ОКС-152 с низковольтным генератором АНД 500/250, с напряжением 18-20 В, сила тока I- 100-250A, амплитуда колебания 1мм, вылет 6мм, установлена головка на суппорте переоборудование оборудованного станка, в качестве охлаждающей жидкости применяем 15% раствор технического глицерина, расход жидкости 0,5л/мин, наплавочная проволока СВ-08А ГОСТ-2246-70.