Размещение оборудования электроремонтного цеха для завода с 2 тыс. электродвигателей и более, страница 7

Перед тем как открыть двери моечной камеры, открывают зас­лонку и включают вентилятор. Закрыв двери, выключают вентиля­тор и закрывают заслонку.

Электроаппаратура управления машиной размещена в электро­шкафу, а кнопки управления выведены на лицевую поверхность дверцы.

Машина ОМ- 1366Г выполнена по той же конструктивной схеме, что и машина ОМ-837Г, но отличается от нее тем, что моющий ра­створ подогревается паром.

На крупных ремонтных предприятиях детали очищают в струй­ных моечных машинах проходного типа, снабженных устройствами для транспортирования промываемых объектов — конвейерами.

Наибольшее распространение на специализированных ремонтных предприятиях получили моечные машины ОМ-4267М, ОМ-2839идр.

Моечная машина ОМ-4267М выполнена с боковым расположе­нием резервуара 2 (рис. 1.1) для моющего раствора вместимостью 8,5 м³- В ней предусмотрены также бак ополаскивающей воды вмес­тимостью 1,4 м³, насос для ее перекачки и ополаскивающая секция в моечной камере.

В резервуаре смонтирован трубчатый пароподогреватель и пря­моугольная рамка из труб с отверстиями для взмучивания осевшей на дно грязи. Здесь же установлены сетчатые фильтры для очистки моющего раствора и поплавковые устройства, регулирующие уро­вень поступающей из водопровода воды. Дно резервуара для удоб­ства очистки от скапливающейся в нем грязи выполнено в виде усе­ченной пирамиды с отверстием для слива жидкости. К внутренней стенке резервуара прикреплен маслоотделитель, представляющий собой трубу с длинной щелью для слива масла.

Моечная камера прямоугольной формы выполнена вместе с сек­цией ополаскивания, оснащенной трубчатым нагревателем.

По ходу движения конвейера моечная камера вместе с секцией ополаскивания разделена резиновыми фартуками на пять секций. Первая и пятая секции — предкамеры с вентиляционными отвода­ми. Третья секция промежуточная. Она предохраняет бак ополас­кивающей воды от попадания в него моющего раствора. Во второй секции смонтированы два коллектора моющего раствора, каждый из которых состоит из двух последовательно соединенных гидран­тов. Они смещены один относительно другого во избежание стол­кновения струй и гашения их энергии.

В четвертой секции расположен гидрант ополаскивающей воды.

Рис.5. Схема моечной машины ОМ-4267М:

1 — электрошкаф; 2— резервуар; 3— моечная камера; 4 и 7—насосы для подачи моющего раствора; 5—подвесной конвейер; 6— насос для подачи ополаскиваю­щей воды; 8 и 9— насосы 4НФ для перекачки отработанного моющего раствора

створов каустической соды, остатки которой подлежат удалению с поверхности очищенных деталей.

При использовании техничес­ких моющих средств типа МС, Лабомид и др. отпала необходи­мость в ополаскивании, так как растворы на основе МС не вызы­вают коррозию металлических поверхностей. Более того, для них характерен ингибирующий эффект (предохранение детали от кор­розии).

Моющий раствор подается из резервуара в моечную камеру 3на­сосами 4 ж 7 марки 2КМ-8 с независимой системой всасывания и нагнетания. В случае отказа одного из них работа второго коллекто­ра моечной машины не нарушается, но при этом скорость движе­ния конвейера уменьшают.

Раствор со дна моечной камеры перекачивается в резервуар --'-\-сосами 8 и 9 марки 4НФ, каждый из которых может работать в паре с любым из нагнетательных насосов 2КМ-8. Один насос 4НФ пред­назначен для взмучивания грязи, а второй — для откачки пульпы (остатков грязи) в очистное сооружение. Остатки грязи со дна ре­зервуара удаляют через люки, закрытые крышками.

Моечная машина ОМ-2839 по устройству подобна машине ОМ-4267М. Отличие состоит лишь в том, что детали транспортиру­ют в зону очистки в машине ОМ-4267М подвесным конвейером, а в машине ОМ-2839 — прутковым.

Скорость движения конвейера-изменяют перестановкой клино­вого ремня на соответствующую ступень трехступенчатых шкивов, смонтированных на валах электродвигателя и редуктора. Привод конвейера состоит из двухскоростного электродвигателя, вала, цеп­ной и ременной передач. Ведущий вал конвейера цепной передачей соединен с редуктором, а от него ременной передачей с электродви­гателем. При двухскоростном электродвигателе конвейер работает со скоростью 0,24 или 0,42 м/мин.