Бытовой корпус локомотивного депо станции Инская Западно-Сибирской железной дороги, страница 10

   - продолжительность выполнения работ (дни или смены);

   - темп работ, м3/сут;

   - себестоимость: общая (руб.) и единицы продукции (руб./ м3);

   - трудоёмкость: общая (чел.-дн) и единицы продукции (чел-дн/ м3)

Вариант 1.

Для разработки котлована принимаю экскаватор ЭО-3333  обратная лопата с рабочим объёмом ковша 0,4 м3 и самосвал САЗ-3502.

Вариант 2.

Для разработки котлована принимаю экскаватор ЭО-3322Б  обратная лопата с рабочим объёмом ковша 0,5 м3 и самосвал МАЗ-5549.

Вариант 3.

Для разработки котлована принимаю экскаватор ЭО-3221 обратная лопата с рабочим объёмом ковша 0,63 м3 и самосвал КАЗ-4540.

Вариант 4.

Для разработки котлована принимаю экскаватор ЭО-4121А обратная лопата с рабочим объёмом ковша 0,65 м3 и самосвал КРАЗ-256Б1.

Вариант 5.

Для разработки котлована принимаю экскаватор ЭО-4322 обратная лопата с рабочим объёмом ковша 1 м3 и самосвал Татра-14851м.

           Все расчеты сведены в таблицу.

3.3. Технико-экономические показатели. Выбор варианта    

       производства земляных  работ.

          Технико-экономические показатели по вариантам методов производства и механизации земляных работ сводят в таблицу (табл. 3.2). На основании данных таблицы делают окончательный вывод, какой вариант следует принять к производству работ.

Таблица 3.2. Технико-экономические показатели по составленным

                       вариантам (экскаваторный комплект).

Наименование

показателей

Един.

измер.

Варианты

ЭО-3333

ЭО-3322б

ЭО-3221

ЭО-4121А

ЭО-4322

1

2

3

4

5

6

7

Продолжитель

ность работ

смен

8,15

6,52

5,18

5,02

3,26

Выработка комплекта

м3/час

41,82

52,27

65,87

67,96

104,55

Производитель

ность комплекта

м3/час

342,92

428,65

540,10

557,24

857,30

Стоимость разработки грунта

руб

7458,8

6382,09

6080,1

8586,3

4626,9

На основании данных таблицы. к производству земляных работ принимаю вариант № 3 (экскаватор ЭО-3221 и самосвал КАЗ-4540),

из-за меньшей себестоимости работ по сравнению с другими вариантами.

3.4. Возведение подземной и надземной частей здания.

Выбор методов строительства проектируемого объекта начинают с отбора ряда технически возможных технологических схем возведения подземной и надземной его частей. Все расчеты, позволяющие обосновать принятые методы возведения основных несущих элементов здания и средства механизации монтажных работ, выполняют в два этапа.

На первом этапе проводят предварительный выбор монтажных механизмов по требуемым техническим параметрам, основными из которых являются вылет стрелы, грузоподъемность и высота подъема крюка.

         

Рисунок 1. Схема определения вылета стрелы при возведении

подземной части здания.

Требуемую грузоподъемность крана Q определяют массой наиболее тяжелого из сборных элементов Pmax и грузозахватных приспособлений Pr :

Q=1,1Pmax+Pr  ,

где 1,1 – коэффициент, учитывающий возможные отклонения фактической массы элементов от проектной.

Pmax=4,05 т – плита

Pr=0,08 т – 4-х ветвевой строп

Q=1,1∙4,05+0,08=4,535 т.

Наибольшая высота подъема крюка крана над уровнем стоянки крана:

Hкр=H+h1+h2+h3 ,

где H – высота здания, м; h1– запас высоты, принимают в пределах от 0,5 до 1 м;   h2– высота монтируемого элемента, м; h3 – высота грузозахватных устройств (строп, траверс), м.

Hкр=1+1+1,6+3=6,6 м

          Необходимый наибольший вылет стрелы определяют в зависимости от размеров и конфигурации возводимого объекта с учетом расположения монтируемых элементов до монтажа и в проектном положении, а также принятых методов монтажа. В общем виде вылет стрелы:

Lстр=а/2+ b1

где а – база крана (ширина подкрановых путей), м; b1 –  расстояние от ближайшей к зданию опоры крана до выступающих частей здания, м; B – ширина здания по выступающим частям, м.