Проект главного корпуса районной водогрейной котельной производительностью 200 Гкал/час в г. Прокопьевске, страница 2

1.1 Технологический процесс производства

Котельная, оборудованная двумя водогрейными котлами KB-1 К-100, предназначена для получения горячей воды с температурой более 115°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленных и бытовых объектов, а также для технических целей.

Технологический процесс идет следующим образом: уголь, измельченный в пыль, подается в бункера, расположенные в этажерке. Из них по ленточным транспортерам угольная пыль подается в топки котлов по галерее топливоподачи. На входе в топку устанавливаются форсунки, через которые подается водяной пар для более продуктивного сгорания топлива. Зола попадает в дымососное отделение, где установлены золоуловители с мокрой двухступенчатой очисткой с трубами Вентури и газоочистительные устройства (циклоны). Затем зола и газы, оставшиеся после очистки, выбрасываются в дымовую трубу. Контроль за работой оборудования производится в отделении КИПиА.

1.2 Генеральный план

Участок строительства расположен в городе Прокопьевске, южнее новотырганского промышленного узла, на территории завода «Электромашина».

По противопожарным нормам минимальное расстояние между зданиями не регламентируется. По санитарным нормам минимальное расстояние принимаем 25м.

При господствующих юго-западных ветрах размещение зданий в это правлении нежелательно. Поэтому служебные и технологические здания расположены в юго-восточной стороне от источника вредных выбросов – трубы. Размещение этих зданий максимально привязано к технологии производства.

Привязка трубы, ее высота обеспечивают оптимальное совмещение экологических, технологических и экономических аспектов.

Транспорт для внешних перевозок железнодорожный (железнодорожная ветка на чертежах не показана).

Для подачи топлива в котельную предусмотрена галерея, оборудованная ленточным транспортером с шириной ленты 1000мм.

Для внутриплощадочных перевозок грузов используется автомобильный транспорт.

Дороги на площадке с асфальтовым покрытием шириной 5м. Для отдыха рабочих предусмотрена спортивная площадка.

Для озеленения территории используются местные виды древесно-кустарниковых растений: а) лиственные деревья - тополя и березы;

б) хвойные деревья - ели;

в) кустарниковые породы. У здания котельной предусмотрена отмостка. Технико-экономические показатели генплана приведены в таблице 1.

Таблица 1- Технико-экономические показатели генплана

3 Объемно-планировочное решение здания

Здание одноэтажное (в осях «В-Н») с пристроенной бункерно-деаэрационной этажеркой (в осях «А-В»), бескрановое, безфонарное, отапливаемое, с комбинированным освещением. Форма котельной прямоугольная, размеры в плане ббх54м (в осях). Шаг колонн в продольном направлении по средним и крайним осям равен 6м.

Здание трехпролетное, длина пролета L, для пролетов: «А-В» равна 12м;

«В-И» - 30м; «И-Н» - 24м. Высота до низа несущих стропильных конструкций Н, в осях: «В-И» равна 32,8м; «И-Н» - 21м.

Котельная оборудована подвесными кранами. В пролете «А-В» два подвесных крана на четвертом и первом этажах, грузоподъемностью 5т каждый. В пролетах «В-И» и «И-Н» по два одновременно работающих крана грузоподъемностью по 5т.

В осях «В-И» расположено котельное отделение, площадью 1440м", в осях «И-Н» - помещение дымососов (очистка отработанного топлива), площадью 1152м², на первом этаже бункерно-деаэрационной этажерки размещены помещения электриков, на втором - помещения КИПиА и венткамера, на третьем - бункера и ленточные транспортеры, четвертый этаж - это надбункерная галерея.

1.4 Архитектурно-конструктивное решение здания и его элементов