Технологическая схема производства волнистого шифера на комбинате "Волна", страница 4

          Затвердевшие х/ц листы РУ укладывает на деревянные поддоны, которые устанавливаются контролерами РУ, с помощью специальной траверсы, на тележки реверсивного толкателя. После набоpa заданного количества листов в стопе тележка перемещается из под РУ. При помощи специальной траверсы контролёр РУ докладывает стопы х/ц листами до 150 или 180 штук. Затем стопа краном отправляется на склад готовой продукции для дальнейшего твердения и реализации потребителю.

1.2 Переработка обрезков и брака

Обрезки кромок, образующие после продольной и поперечной обрезки наката, автоматически сбрасываются на нижний ленточный транспортер, а затем в обрезомешалку, куда по трубопроводу подается вода из чистого рекуператора. В обрезомешалке обрезки и бракованные накаты, поступившие с ленточных транспортеров, измельчаются и в виде суспензии с концентрацией 10-15 % насосом подаются в ковшовую мешалку.

Обрезомешалка представляет собой корытообразную сварную емкость, на крышке которой установлено загрузочное устройство, куда подаются обрезки и вода. Внутри ёмкости установлена перегородка, разделяющая ее на две сообщающиеся полости. По горизонтальной оси расположены вращающиеся валы с лопастями. В большой камере, куда загружаются отходы, происходит их интенсивная разбивка. Затем суспензия направляется в меньшую камеру, где она размешивается лопастями и поступает, через сливное отверстие в трубопровод, откуда откачивается насосом  в ковшовую мешалку. Включение насоса происходит автоматически при наполнении определенного уровня в обрезомешалке.

 1.3 Описание технологического оборудования для формирования волнистого шифера

Для формирования листов волнистого шифера применяется следующее технологическое оборудование: ванна сетчатого цилиндра (с/ц), гауч-вал, вакуум-коробки высокого вакуума, форматный барабан, пресс-вал, техническое сукно, камера твердения.

Ванна с/ц представляет собой сварную прямоугольную горизонтальную ём­кость, открытую сверху. В ванне с правой стороны, относительно привода мешалочки, находят­ся отверстия для ввода х/ц суспензии в ванну. К этим отверстиям стыкуются трубопроводы подачи х/ц суспензии, которые соединены с регулирующими клапанами, установленными после массного коллектора. В днище ванны расположен сливной клапан, который служит для удаления остатков х/ц суспензии. Внутри ванны установлена одна лопастная мешалка, которая приводится во вращение при помощи электродвигателя через редуктор. Торцы ванны снабжены карманами для отвода отфильтрованной воды в желоб под машину. В ванне вращается так же перфорированный цилиндр, на который одеваются две сетки: нижняя - подкладочная и верхняя - фильт­ровальная. Поэтому цилиндр называют сетчатым цилиндром. Торцы сетчатого цилиндра снаб­жены гладкими кольцевыми выступами. С внутренней стороны боковых стенок ванны также имеют гладкие кольцевые выступы (бандажи), расположенные против кольцевых выступов с/ц. Небольшие зазоры, образующиеся между ними, плотно перекрывают защитные пояса, изготов­ленные из транспортерной ленты. Концы поясов натягивают и закрепляют на торцевой стенке ванны.

          На рисунке 1.4 представлена ванна сетчатого цилиндра.

1 – корпус; 2 – сетчатый цилиндр; 3 – спринклер; 4 – сливной карман;

5 – мешалочка ванны с/ц.

Рисунок 1.4 – Схема ванны сетчатого цилиндра