Промышленность \ Автоматизация технологических процессов и производств

Автоматизация процесса прокалки кокса во вращающихся печах (Отчет по производственной практике)

Страницы работы

43 страницы (Word-файл)

Скачать файл

Содержание работы

Министерство образования Российской Федерации

КРАСНОЯРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ЦВЕТНЫХ
МЕТАЛЛОВ И ЗОЛОТА

Институт Металлургии

Кафедра АПП

Группа АМЦ – 98 – 1

ОТЧЕТ

по производственной практике

Автоматизация процесса прокалки кокса

во вращающихся печах

Преподаватель Лапаев И.И.

(подпись, дата) (инициалы, фамилия)

Студент Васюнина Н.В.

(подпись, дата) (инициалы, фамилия)

Красноярск 2002

(год)

СОДЕРЖАНИЕ

Введение	4

1 Технология производства анодной массы для самообжигающихся анодов. Теоретические основы	6
1.1 Транспортно-технологическая схема производства анодной массы	6
1.2 Прокаливание коксов	7
1.2.1 Теоретические основы прокаливания	7
1.2.2 Аппаратурно-технологическая схема подготовки электродных коксов	9
1.2.3 Основные технологические агрегаты прокалочного отделения	11
1.2.4 Режим работы прокалочных печей	13
1.2.5 Работа прокалочной печи в составе энерготехнологического комплекса	17
1.2.6 Материальный и тепловой балансы прокалочных печей	19
1.2.7 Контроль и автоматическое регулирование прокалки	21
1.2.8 Технологическое обслуживание печи и холодильника	26

2 Автоматизированная система управления на КрАЗе и автоматизация прокалки кокса в ЦАМе	28
2.1 Автоматизированная система управления на ОАО «КрАЗ»	28
2.2 Цех по производству анодной массы (ЦАМ) и особенности автоматизации прокалки кокса	30
2.2.1 Производство анодной массы в ЦАМе	30
2.2.2 Автоматизация и качество	31
2.2.3 Автоматизация прокалки кокса в ЦАМе КрАЗа	35
2.2.3.1 Краткая характеристика объекта прокаливания	36
2.2.3.2 Контролируемые и регулируемые параметры	37
2.2.3.3 Структура управления и контроля	38
2.2.3.4 Компоновка и размещение технических средств автоматизации	38
2.2.3.5 Питание средств автоматизации	38

3 Охрана труда	39
4 Решение экологических проблем	41

Заключение	42

Список литературы	43

ВВЕДЕНИЕ

Алюминий является важнейшим металлом, объем его производства намного опережает выпуск всех остальных цветных металлов и уступает только производству стали. Высокие темпы прироста производства алюминия обусловлены его уникальными физико-химическими свойствами, благодаря которым он нашел широкое применение в электротехнике, авиа- и автостроении, транспорте, производстве бытовой техники, строительстве, упаковке пищевых продуктов и пр. [1].

Крупнейшими производителями алюминия – более 1 млн т/год – являются США, Россия, Канада, Китай, Австралия и Бразилия, на долю которых приходится около 63 % всего мирового производства этого металла.

В США такие компании представляют: “Alcoa”, “Reynolds” и “Kaiser”. В Канаде лидирует фирма “Alcan”, во Франции – “Rechiney”, в Норвегии – “Hydro Aluminium”, в Германии – “VAW”. Однако в настоящее время продолжается передел собственности; наиболее известные фирмы давно перешагнули границы своих государств и стали транснациональными.

В России крупнейшая компания – “Русский алюминий”, которая образована в марте 2000 г. в результате слияния компании “Сибирский алюминий” и основных производителей алюминия в России. В состав “Русского алюминия” входят СаАЗ, БрАЗ, КрАЗ, НкАЗ, а также Самарский, Красноярский и Белокалитвинский металлургические заводы, Саянский и Канакерский (Армения) заводы по производству фольги, Ачинский и Николаевский глиноземные комбинаты и др. Компания является вторым в мире производителем электролитического алюминия и объединяет более 70 % производителей алюминия в России. На ее заводах работает более 65 тыс. человек, производится более 2 млн т глинозема, 2,42 млн т первичного алюминия, полуфабрикаты и конечная продукция из алюминия и его сплавов.