Составление технологической схемы сборки и сварки палубы нефтеналивного судна, страница 9

   Для повышения эффективности контроля применяют после нанесения керосина, обдувку вакуумированием со стороны обмазки, а также вибрацию.

2.8. Расчёт и проектирование параметров сборочно-сварочного участка

Для рационального размещения в пространстве запроектированного процесса и элементов производства требуется разработка чертежей плана и размеров проектируемого цеха. Такой план цеха называют технологическим, в отличии от строительного плана, разрабатываемого в последствии строителями при выборе конструктивных решений.

Разработка технологического плана цеха заключается в выборе принципиальной схеме его компоновки, в установлении геометрических размеров и количества пролётов, в расстановке оборудования и рабочих мест по пролётам, согласно принятым в проекте организационно-экономическим мероприятиям.

Технологический план цеха может быть выполнен в нескольких вариантах, из которых выбирается самый прогрессивный и экономичный. Такой план должен предусматривать:

- прямоточность (прямолинейность) технологического процесса;

- рациональную специализацию работ в пролётах;

- лучшее использование подъёмно-транспортных средств.

Габариты производственного здания сборочно-сварочного цеха, кроме ширины и длины, определяются высотой, которая измеряется от пола цеха, принятого за отметку 0, до верхней части головки рельса подкранового пути.

Высота сборочно-сварочного цеха по технологическим требованиям обусловлены размерами, необходимыми:

для сборки и сварки конструкций, имеющих наибольшие размеры;

для кантовки конструкций;

для установки электромостового крана требуемой грузоподъемности.

После определения высоты цеха вычерчивают поперечный разрез проектируемого цеха.

Удачное решение общей планировки цеха и компоновки его пролётов в блоке корпусных цехов во многом зависит от умения и навыков проектанта и не может быть ограниченного каким либо определёнными правилами. Основное требование предъявляемое во всех случаях к технологическому плану проектируемого цеха- наиболее простое осуществление рациональной взаимной технологической связи между всеми звеньями производственного процесса с одновременным максимальным использованием строительной площади цеха.

Определяем параметры сборочно-сварочного участка.

Ширина пролёта определяется по формуле:

В_пр=2(в₁+в_ш)+в_пр, где

в₁-расстояние тот оси колоны до оборудования;

в_ш- наибольшая ширина рабочего места;

в_п- ширина проезда.

В_пр=2(1+9)+4=24 м

Подсчёт длины производится после фактической расстановки оборудования, складских мест и вспомогательных помещений и длина должна бить кратной 6, то есть шагу колонн:

 м

Высота низа перекрытия определяется по формуле:

, где:

Н_п- высота пролета цеха от пола до уровня поверхности головки рельса подкранового путей;

h₇- расстояние от уровня поверхности головки рельса подкранового пути до высшей точки оборудования мостового крана;

h₈- расстояние между высшей точкой оборудования тележки мостового крана и нижнем уровнем затежки стропил перекрытия (h₈=0,6-1,5 м).

, где:

h₁- максимальная высота производственного оборудования с находящимся на нём изделием, но не менее 2,3;

h₃- расстояние от уровня поверхности головки рельса подкрановых путей до наиболее низкой точки подъёмного крана в его наиболее высоком положении (h₃=1 м);

h₄- расстояние между наиболее низкой точкой подъёмного крюка крана и наиболее высокой точкой транспортируемого груза, h₄ принимают равным 0,5 от ширины груза;

h₅- наибольшая высота грузов транспортируемых в цехе;

h₆- расстояние между наиболее низкой точкой поднятых грузов транспортируемых в данном пролете и наивысшей точкой производственного оборудования с расположением на нём изделием (h₆=1 м).

 м.

Согласно стандарту принимаем Н_п=6,95м.