Сборка и сварка вакуумной колонны К-5, страница 22

2. Определяем силу сварочного тока, обеспечивающего заданную глубину  проплавления:

     , где                                                                                            (26)

 коэффициент пропорциональности, величина которого зависит от условий  проведения сварки;

Для   и флюса АН-26С 

                                                                             (27)

Принимаем

3. Определим диаметр электродной проволоки по формуле (28);

                                                                   (28)

    Принимаем .

4. Для принятого диаметра электродной проволоки и силы сварочного тока определяем напряжение на дуге:

                                                                        (29)

5. Определим скорость сварки из сохранения геометрического подобия ванны, произведение

отсюда                                                                                               (30)

Коэффициент  зависит от диаметра электродной проволоки, для ,

.

6. Определим погонную энергию:

                                (31)

7. Рассчитаем коэффициент формы провара:

 где                                                                   (32)

8. Рассчитываем глубину провара:

                                   (33)

9. Определим ширину валика:

                                                                       (34)

10. Задаем вылет электрода:

         11. Определяем коэффициент наплавки:

                                         (35)

12. Рассчитаем скорость подачи электродной проволоки:

                                                       (36)

Принимаем  

13. Определяем площадь наплавленного металла:

                                      (37)

14. Рассчитываем высоту валика:

                                                                           (38)    

15. Рассчитаем высоту шва:

                                                                            (39)

16. Рассчитаем коэффициент формы валика:

17. Определим количество проходов при сварке плакирующего слоя:

                                                                           (40)                                                                                                                

Сварка плакирующего слоя ведется в два прохода.  

2.9 Выбор сварочного, вспомогательного оборудования и его    

                 технические характеристики

Сварка продольных и кольцевых стыков под слоем флюса производится сварочным трактором ТС-17М, технические характеристики представлены в таблице 11.

Таблица 11- Технические характеристики сварочного трактора ТС-17М

Диаметр электродной проволоки, мм.	1,6-5
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч.	50-400
Скорость сварки, м/ч.	16-126
Номинальный сварочный ток при ПВ = 60%, А.	1000
Диапазон регулирования сварочного тока, А.	400-1200
Напряжения питающей сети, В.	220 или 380
Вес электродной проволоки в катушке, кг.	10
Емкость бункера для флюса, дм3.	4,5
Длина, мм.	740
Ширина, мм.	300
Высота, мм.	520
Вес, кг.	42

Трактор ТС-17М, предназначен для сварки металлов под слоем флюса в нижнем положении. Трактор может сваривать:

а) стыковые швы с разделкой и без нее;

б) угловые швы наклонными электродами;

в) нахлесточные соединения

Он представляет собой переносной сварочный автомат   передвигающийся непосредственно по изделию или по направляющей линейке.

Универсальность данного трактора состоит в том, что он снабжен комплектом сменных узлов и деталей, при помощи которых можно настроить трактор на сварку необходимого типа шва или на определенный способ сварки.

Для сборки и сварки обечаек колонны применяется роликовый стенд. 

Роликовый стенд РС-70 предназначен для вращения длинных цилиндрических изделий при автоматической сварке продольных и кольцевых швов.