Разработка технологического процесса изготовления аппарата для охлаждения углеводородного газа

Страницы работы

58 страниц (Word-файл)

Содержание работы

II, Характеристика материалов.

Согласно справочным данным по ГОСТ 5520-79 для стали 16ГС и по ГОСТ 14637-89 для стали СтЗпс обозначим химический состав данных марок сталей.

Химический состав сталей.

Таблица 2.

Материал

Содержание в %.

С

Si

Мп

Сг

Ni

Си

S

Р

As

N

Не более

16ГС

0,12-0,18

0.4-0.7

0.9-

1.2

<0.3

-

<0.3

0.04

0.035

0.08

0.008

СтЗпс

0.14-

0.22

0.05-0.15

0.4-0.65

0.8-1.1

-

-

0.055

0.045

0.08

-

В соответствии с данными ОСТ 26.291-94 механические свойства сталей 16ГС и СтЗпс занесем в таблицу 3.

Механические свойства сталей.

Таблица 3.

Марка материала.

Структурный класс.

МПа.

т, МПа.

S,%

Ударная вязкость KCU Дж/см2

+20°С

-20°С

-40°С

-70°С

16ГС

Перлитный

480

315

21

59

-

29

24

СтЗпс

370

245

26

80

40

-

-

2.1. Оценка свариваемости.

В настоящее время применяется большое количество различных марок сталей.

Причем каждая марка ведет себя при сварке по разному, т.е. отдельные марки

сталей свариваются хорошо, без каких либо вмешательств, с применением

обычных приемов и методов сварки, а другие требуют усложненную

технологию.

Под свариваемостью понимается свойство металлов образовывать при

определенных технических условиях доброкачественное сварное соединение

без трещин и не отличающихся по своим свойствам от основного металла.

В зависимости от процентного содержания углерода в сталях, стали делятся на

три группы:

1.  Хорошо свариваемые С = (0,25 - 0,35)%

2.  Удовлетворительно свариваемые С = (0,35 - 0,5)%

3.  Плохо свариваемые С = 0,5 и более.

Из этого следует, что стали с содержанием углерода до 0,3% свариваются хорошо, т.е. при их сварке не требуется ни каких технологических особенностей (подогрев, термообработка, вакуум и т.д.). это связано с тем, что при содержании углерода более 0,3% при сварке происходит интенсивное

6


взаимодействие железа с углеродом с образованием хрупкой структуры цементит (Fe3C), поэтому сварные соединения для стали с содержанием 0,3% углерода являются хрупкими.

Одним из главных требований при сварке является обеспечение равнопрочности основного металла и металла шва, зависит от его структуры, которая определяется химическим составом, режимом сварки, термической обработки. Химический состав металла шва при сварке рассматриваемых сталей не значительно отличается от состава основного металла. Это различие сводится к снижению содержания в металле шва углерода, для предупреждения образования закалочных структур, при повышении скорости охлаждения.

Возможное снижение прочности шва компенсируется легированием металла через проволоку.

Чтобы определить свариваемость стали 16ГС надо найти эквивалент углерода Сэ по формуле:

„     „   Мп    SiP

С. =С +------ + — + —

э            6      24    2

^      Л1^    0.9    0.4    0.035    Л

С- =0.12 + — +— +----------- = 0.3

3               6      24        2

Сталь 16ГС относится к низколегированным сталям и обладает хорошей

свариваемостью.

Технология ее сварки должна обеспечить определенный комплекс требований,

основные из которых - обеспечение надежности и долговечности конструкции.

Важное требование при сварке рассматриваемой стали - обеспечение

равнопрочности сварного соединения с основным металлом и отсутствие

дефектов в сварном шве. Для этого механические свойства металла шва и

околошовной зоны должны быть не ниже нижнего предела соответствующих

свойств основного металла.

Низколегированная сталь 16ГС содержит небольшое количество специальных

легирующих элементов: 0,4.. .0,7% Si; 0.9... 1.2% Мп; не более 0,3% Сг; не более

0,3 Си, поэтому эта сталь относится к перлитному классу.

По сравнению с низкоуглеродистыми сталями при сварке низкоуглеродистых

низколегированных сталей из-за большой их склонности к формированию

структур закалки, а в некоторых случаях и к росту зерна вводят большие

ограничения на режим сварки.

Обычно при сварке низколегированных сталей, в особенности при сварке

металла большой толщины, используют подогрев.

Сталь 16ГС хорошо сваривается без ограничений ручной дуговой сваркой,

автоматической дуговой сваркой под флюсом и газовой защитой,

электрошлаковой сваркой.

К отпускной хрупкости данная сталь мало склонна.


Оглавление

Введение                                                                                             5

Характеристика изделия и условия его работы                                         6

Технические требования                                                                             7

Характеристика материалов                                                                        8

Оценка свариваемости материала                                                               8

Похожие материалы

Информация о работе