Замена технологического оборудования сборочного цеха машиностроительного предприятия, страница 30

Таблица 28 – Расчет уточненного уровня IRR

Год

Денежный поток

Вариант А (rа=48,7%)

Вариант В (rв=48,8%)

Кd

PV

Кd

PV

2012

- 900 000

1,0000

- 900 000

1,0000

- 900 000

2013

525 552

0,6725

353 434

0,6720

353 171

2014

656 940

0,4523

297 134

0,4516

296 674

2015

821 175

0,3042

249 801

0,3035

249 227

ИТОГО

2 003 667

-

900 369

-

899 072

NPV

1 103 667

-

369

-

- 928

.

При такой ставке дисконтирования текущие доходы по проекту будут равны инвестиционным затратам. IRR = 48,729% является верхним пределом процентной ставки, по которой предприятие может окупить средства для финансирования инвестиционного проекта. Для получения прибыли предприятие должно брать средства по ставке менее 48,729%.

По нашим расчетам и предположениям IRR > r, 48,729% > 15%, проект следует принять.

Срок окупаемости проекта РР.

Это число лет, в течение которых инвестиции будут погашены кумулятивным методом.

PP = n, при котором .

При определении срока окупаемости проекта будем учитывать временной фактор, т.е. рассматривать дисконтированные денежные потоки.

- 900 000 + 457 020 = - 442 980;

- 442 980 + 496 778 = 53 798.

Таким образом, проект окупится за 2 года.

В результате проведенных расчетов получились следующие показатели эффективности:

1. NPV = 593 803 руб. > 0;

2. IRR = 48,729% > r; r = 15%.

3. PI = 1,66 > 1.

4. РР = 2 года.

Таким образом, расчет эффекта от внедрения вертикально-фрезерного станка с ЧПУ и механизмом смены инструмента модели ВМ 133-30, который будет использоваться для производства комплектующих деталей для дымососов типа ДН, был проведен по двум методикам расчета эффективности. Результаты каждого из вариантов расчета оказались положительными. Можно сделать вывод, что проведенные исследования подтверждают экономическую целесообразность внедрения нового оборудования в сборочном цехе ООО «Опытно-экспериментальный завод «Теплоагрегат»».

4. Разработка ЭТАПов ВНЕДРЕНИЯ ИННОВАЦИОН-НОГО ПРОЕКТА

4.1. Основные этапы внедрения инновационного проекта

Таблица 29 – Этапы внедрения инновационного проекта

Наименование этапа

Содержание работ по этапу

Продол-житель-ность выполне-ния, дни

Ответствен-ный исполни-тель

1

2

3

4

1. Организационно-техническая подготовка производства

1.1. Заключение договора на поставку станка модели ВМ 133-30 с предприятием-изготовителем

Заключить договор на поставку станка модели ВМ 133-30 с предприятием- изготовителем

2

Коммерчес-кий директор

1.2. Подготовка площадей участка для установки станка модели ВМ 133-30

Подготовить производственные площади участка для установки станка модели ВМ 133-30

3

Технический директор

1.3. Организация технологического процесса с учётом ввода станка модели ВМ 133-30

Разработать технологический процесс с учётом ввода станка модели ВМ 133-30

7

Начальник ТО

1.4. Доставка оборудования

Доставить оборудование от поставщика

1

Коммерчес-кий директор

1.5. Установка оборудования

Установить оборудование

1

Технический директор

1.6. Пусконаладочные работы

Провести пусконаладочные работы

3

Технический директор

Окончание таблицы 29

1

2

3

4

1.7. Обучение персонала

Обучить рабочий персонал работе на станке модели ВМ 133-30

3

Помощник директора по кадрам

2. Освоение производства.

2.1. Изготовление опытной партии деталей.

Изготовление опытной партии деталей.

1

Технический директор

2.2. Испытание опытной партии деталей

Провести испытания опытной партии деталей

1

Начальник ОТК

2.3. Анализ результатов испытаний

Провести анализ результатов испытаний

1

Начальник ТО

2.4. Корректировка конструкторско-технологической документации

Внести изменения в конструкторско-технологическую документацию

2

Начальник ТО

2.5. Утверждение конструкторско-технологической документации

Утвердить конструкторско-технологическую документацию

1

Технический директор

ИТОГО

26