Расчет производства ориентированной сетки из полиэтилена низкой плотности

Страницы работы

Содержание работы

Санкт-Петербургский Государственный

Технологический институт

(Технический Университет)

Кафедра химической                                                                           

технологии пластмасс                                                             Факультет   IV

    Курс             5

    Группа       494

Курсовая работа (отчёт) по лабораторной практике

                                                   Студентка:                  Шамордина Н. В.

                                              Руководители:                  Сивцов Е. В.

Санкт-Петербург

2003

Введение

Получение сетки термопластической экструзией полимеров получило достаточно высокую оценку во всём мире, так как этот высокотехнологичный и высокопроизводительный метод позволяет получать качественные изделия для применения в различных отраслях народного хозяйства, таких как упаковка поддонов, защита и упаковка деталей и инструментов, керамики, упаковка разнообразных пищевых продуктов, штучных товаров, декоративных растений и деревьев, устройство защитных ограждений, и др..

Сетка, полученная на современных производствах обладает многими полезными и даже уникальными свойствами (или сочетанием), к основным из которых можно отнести простоту эксплуатации, хранения, транспортировки, высокая гибкость и прочность, химическая инертность, отсутствия гниения и коррозии, сетка пригодна для много кратного использования, стойка к воздействиям окружающей среды.

Также следует учитывать, что рынок термопластов в мире и в России переживает фазу активного роста и его увеличение ближайшие 3 – 5 лет может составить 400%.

Таким образом, представляет большой интерес проектирование цеха по производству ПЭ плёнки методом экструзии.

Аналитический обзор

Практика показала, что производство изделий из пластмасс – это динамичный и перспективный бизнес.

Его отличает невысокий порог входа, обширный спрос на изделия из пластмасс (доля термопластов составляет более половины из всех выпускаемых изделий, и в частности, изделия из ПЭ могут достигать 45% от общего выпуска). Современные производства отличаются также возможностью быстрого наращивания и лёгкостью диверсификации.

Современные производители предлагают широкий ассортимент оборудования, сырья и добавок, позволяющих производить широчайший ассортимент изделий из термопластов. Новейшие экструдеры обладают высоким уровнем автоматизации, обладают высокой производительностью, просты в управлении и обслуживании, что в совокупности, позволяет получать изделия высокого качества для широкого круга потребителей.

Прогнозный баланс спроса и предложения по полиолефинам на перспективу до 2010 г. в России и стра­нах СНГ показывает, что в случае реа­лизации сценария устойчивого эконо­мического роста, повышения платё­жеспособного спроса на полимерную продукцию и соответствующего увели­чения уровня загрузки перерабатываю­щих мощностей полиолефины могут стать дефицитными материалами на внутреннем рынке. Для покрытия это­го дефицита необходимо существен­ное увеличение собственных мощнос­тей по выпуску полиэтилена и поли­пропилена, чтобы не попасть в зависи­мость от импортных поставок.

В настоящее время реализует­ся ряд проектов по созданию новых мощностей по производству полиолефинов на территории России и стран СНГ.

Таблица 1. Потребление ПЭ в 2001 году по странами, кг/чел

Страна

Полиэтилен

США

40,0

Япония

20,0

Западная Европа

22,0

Китай

6,0

Россия

5,1

СНГ всего

3,5

(Источник "Теспоп", Италия-Англия, "СМАI, США)

В случае успешной реализа­ции большинства из проектов, общие мощности по полиэтилену возрастут в России к 2010 г. в 2,2 раза по сравнению с настоящим време­нем (1.065.000 тн/год - 2002г.), в странах СНГ в целом соответствен­но в 2 раза (1.767.000 тн/год - 2002г.). По полипропилену мощности возрастут в России к 2010 г., в 3 раза (300.000 тн/год - 2002 г.), в странах СНГ в целом - в 2,4 раза (520.000 тн/год - 2002 г.). Это должно в перспективе в определённой мере покрыть возможный дефицит сырья.

Из видов полиэтилена наи­больший прирост мощностей будет характерен для ПЭНД и ЛПЭНП; в то же время прирост мощностей по ПЭВД будет относительно неболь­шим. Такая ситуация вполне лежит в русле мировых тенденций.

Анализ возможной емкости отечественного рынка полиолефинов на перспективу, исходя из возможностей предприятий по производству конечных изделий из пластмасс, с учётом прогноза развития экономики и  прогнозов производства в отраслях, являющихся потребителями пластмасс даёт результаты, приведённые в таблице 2.

Анализ таблицы 2 показывает целесообразность развития производства ПЭ и, в частности, рассматриваемого нами в рамках данного курсового проекта, производство сетки из ПЭНП методом экструзии.

Устойчивый сбыт продукции будет продиктован широким применением сетки в самых различных отраслях.

Похожие материалы

Информация о работе