Основные направления развития предприятий полимерной промышленности, тенденции совершенствования оборудования, страница 5

Таблица 1.2

Свойства и применение пластмасс

Материал

Разрушающее напряжение, МПа

Допустимые рабочие температуры, 0С

Применение

растяжение

сжатие

Фторопласт–4 (4Д)

Фторопласт–3

Фторопласт–40

Винипласт ВН

Полиамиды:

П–68

капролон В

П–54

Фаолит

Антегмит

Стеклопластики, плакированные термопластами

Фенилон

Полиамид

14 – 25

35 – 40

30 – 45

55

45 – 60

90 – 95

45 – 50

12 – 38

18 – 22

до 350

до 150

до 170

30

40

40

80

70 – 80

120 – 125

60

60 – 30

100 – 120

200

до 160

до 150

250 – 270

120 – 160

160 – 200

100 – 80

60

90

60

30 – 120

120

120

280

320

Трубы, покрытия, уплотнения, вкладыши подшипников, про­кладки

Трубы, фитин­ги, емкости до 1 м3, листы

Вкладыши под­шипников сколь­жения, втулки, зубчатые колёса, упругие шайбы, прокладки, по­крытия

Листы, емкости до 1,4 м3, ванны, трубы и фитинги к ним

Сальниковые устройства, уплотнительные кольца, подшипники шнековых    транспор­теров, футеровальная плитка

Оболочки,   кор­пуса,   трубы   ре­акторов низкотемпературных процессов

Детали      сило­вых передач ско­ростных      смеси­телей,   подшипни­ки скольжения

Детали,    рабо­тающие   в   усло­виях    повышения радиации

Следует заметить, что особенности керамических мате­риалов (высокая химическая, тепловая стойкость, статиче­ская прочность, недефицитность неограниченного по запасам сырья, хорошие литейные свойства, возможность вторичной переработки переплавкой, нетоксичность) выдвигают их в ряд наиболее перспективных для химического аппаратостроения. По–видимому, отыскание путей резкого снижения хруп­кости керамических материалов приведет к появлению их новых машиностроительных марок в девяностых годах на­шего столетия.

Изоляция оборудование служит для снижения тепловых потерь при проведении процессов и для создания нормаль­ных санитарно–гигиенических условий работы. Теплозащит­ную изоляцию наносят на наружную поверхность реакцион­ных аппаратов, обогреваемых смесителей, материальных ци­линдров червячных прессов. Теплоизоляция обязательна в конструкциях зонных обогревательных устройств, применяе­мых в оборудовании для переработки пластмасс литьем под давлением, экструзией и прессованием. Она применяется, если температура нагретых поверхностей превышает 45 °С. Материалами для изоляции служат минераловатные, сове–литовые, вулканитовые, диатомовые изделия, а также шла­ковата, стекловата и асбоцемент.

Для теплоизоляции аппаратов с жидкостным и парово­дяным обогревом (с температурой до 80—120°С) применяют пенопласты – (фенольные, эпоксидно–новолачные, полиуретановые, полистирольные). Наружную поверхность пенопла­стовой изоляции покрывают защитной оболочкой из термо­пласта.

При температурах изолируемого объекта (материальные цилиндры, корпуса и т. д.) более 120 °С используют изоляцию из неорганических материалов.

1.3. Значение стандартизации

в совершенствовании оборудования заводов пластмасс

Применительно к рассматриваемому вопросу основные задачи стандартизации: установление требований к техниче­скому уровню и качеству продукции, материалов и комплектующих изделий, а также норм, требований и методов в об­ласти проектирования и производства (строительства) обо­рудования, участков, цехов и предприятий, позволяющих обеспечивать оптимальное качество и ликвидировать нера­циональное многообразие видов, марок, типоразмеров и на­значений.

Без стандартизации невозможна унификация оборудова­ния и агрегатирование, комплексная механизация и автома­тизация производственных процессов, повышение уровня взаимозаменяемости, эффективности эксплуатации и ремон­та оборудования. Особое значение стандартизация имеет в обеспечении безопасности труда и мероприятий по охране окружающей среды.