Проектирование технологии бетонных работ в летний период (место строительства – г. Омск, класс бетона В15 (марка М200))

масса щитов опалубки фундамента Ф-2 идущих на подколонник плюс масса схваток прикреплённых к этим щитам;
Q,ст – масса строп, равная 12 кг.
Qоп = 12 х 54.7 + 12 х 38.3 + 4 х 42.2 + 4 х 25.5 = 1386.8 кг, тогда:
Q = 1386.8 + 12 = 1398.8 кг.
ho- превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана = 3.6 м;
hзап - запас по высоте для обеспечения безопасности работ = 0.5 м;
hэ - высота монтируемого элемента = 2.8 м;
hст - высота строп = 1.5 м;
hпп - высота грузового полиспаста = 1.5 м;
hш - расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана = 2 м;
с - расстояние от оси крепления стрелы до оси вращения крана = 1 м;
всх - выступающая часть схватки = 0.6 м;
впр - ширина прохода = 1 м;
Rпов – радиус поворота крана = 2.5 м;
А – вылет стрелы;
lстр – горизонтальная проекция стрелы.

Минимальный вылет стрелы:

А = lстр + с, или
А = В/2 + всх + впр + Rпов + с = 1.5 + 0.6 + 1 + 2.5 + 1 = 6.6 м.

Рис. 5 Схема для расчётов параметра крана.

Нкр = ho+ hзап + hэ + hст = 3.6 + 0.5 + 3.0 + 1.5 = 8.6 м.

Рис. 6 Схема монтажа опалубки краном.

Ас = (А ² + В ²) ^0.5 = (6.6 ² + 6.0 ²) ^0.5 = 8.92 м.
Lстр – натуральная величина стрелы.
Lстр = (lстр ² + (Нкр – hш – hпп) ²) ^0.5,
Lстр = ( 5.6 ² + (8.6 – 2 + 1.5) ²) ^0.5 = 9.85 м.

     По рассчитанным Ас, Lстр и Q по справочнику «Стреловые самоходные краны» подбираем по монограмме подходящий для нас кран, в нашем случае это:
СМК – 10, грузоподъёмностью 10 тонн и стрелой 13 м.

Рассмотрим следующие схемы подачи бетонной смеси в конструкции:

Подача бетонной смеси краном. (1 вариант)

Кран для подачи бетонной смеси подбираем аналогично.
Нкр = 3.8 + 0.5 + 3.512 +1.5 = 9.312 м.

Q = Qб + Q,ст, где:
Qб – сумма масс бадьи (500 кг) и 1 кубометра бетона (2400 кг), равная 2900 кг;
Q,ст – масса строп, равная 12 кг, тогда:
Q = 2900 + 12 = 2912 кг.
Ас = 8.92 м (остаётся прежней).
Lстр = (lстр ² + (Нкр – hш – hпп) ²) ^0.5,
Lстр = ( 5.6 ² + (9.312 – 2 + 1.5) ²) ^0.5 = 10.44 м.
По аналогичному принципу выбираем кран: КС-35714, грузоподъёмностью 15 тонн и стрелой 14 м.

Расчёт 2  технологической карты (стр. 31).

Обслуживает звено из одного человека: 1 машинист 4 разряда разряда.
Время разгрузки автобетоносмесителя по технической характеристики автобетоносмесителя – 8 минут (0.133 часа);
Полезная вместимость барабана – 4 кубометра;
Часовая тарифная ставка шофёра – 0.79 руб.;
Норма времени на выгрузку 100 кубометров бетонной смеси: 
Нвр = (100 х 0.133)/4 = 3.32 маш.-ч.
Расценка = 3.32 х 0.79 = 2.62 руб. 

Рис. 6 Схема подачи краном бетонной смеси.

Затраты труда машиниста = Кол-во единиц х Нвр,
Кол-во единиц = суммарный объём необходимого бетона/единицы измерения,
Кол-во единиц = 591.14 / 100 = 5,91 тогда:
Затраты труда машиниста = 5,91 х 3.32 = 19,62 маш.-ч.
Заработная плата машиниста = Расценка х Кол-во единиц,
Заработная плата машиниста = 2.62 х 5.91 = 15,48 руб.

Подача бетонной смеси к месту укладки.

Обслуживает звено из трёх человек: 1 машинист 5 разряда и 2 такелажника 2 разряда.
Высота подъёма до верха бадьи составляет 7.252 м.
Кол-во единиц = 591.14 / 1 = 591,14.
Нвр = (0.175 – 0.145)/(0.6 – 0.75) х 0.25 + 0.145 + ((0.017 – 0.013)/(0.6 – 0.75) х 0.25 + 0.013) х 4.812 = 0.095 + 0.03 = 0.125 маш.-ч. (машиниста).
Нвр = (0.35 – 0.29)/(0.6 – 0.75) х 0.25 + 0.29 + ((0.034 – 0.026)/(0.6 – 0.75) х 0.25 + 0.026) х 4.812 = 0.19 + 0.061 = 0.251 чел.-ч. (такелажников).
Расценка = (0.186 – 0.154)/(0.6 – 0.75) х 0.25 + 0.154 + ((0.018 – 0.014)/(0.6 – 0.75) х 0.25 + 0.014 ) х 4.812 = 0.1 + 0.035 = 0.135 руб. ( машиниста).
Расценка = (0.224 – 0.186)/(0.6 – 0.75) х 0.25 + 0.186 + ((0.022 – 0.017)/(0.6 – 0.75) х 0.25 + 0.017 ) х 4.812 = 0.123 + 0.042 = 0.165 руб. ( машиниста).
Затраты труда машиниста = 591,14 х 0.125 = 73,89 маш.-ч.
Затраты труда такелажников = 591,14 х 0.251 = 148,37 чел.-ч.
Заработная плата машиниста = 0.135 х 591,14  = 79,80 руб.
Заработная плата такелажников = 0.165 х 591,14  = 97,53 руб.

Укладка бетонной смеси в конструкцию.

Обслуживает звено из двух человек: 1 бетонщик 4 разряда и 1 бетонщик 2 разряда.
Производим краном в бадьях в конструкцию объёмом до 10 кубометров.
Кол-во единиц = 591,14  / 1 = 591,14.
Нвр = 0.33 чел.-ч.
Расценка = 0.236 руб.
Затраты труда бетонщиков = 0.33 х 591,14 = 195,08 чел.-ч.
Заработная плата бетонщиков = 0.236 х 591,14 = 139,51 руб.

Подача бетонной смеси автобетононасосами. (2 вариант)

     Выбранный автобетононасос – марки СБ-126А: вылет распределительной стрелы – 18м., высота подачи распределительной стрелой – 21м., Угол поворота стрелы 360град., возможная дальность транспортирования смеси - 350м., высота загрузки 1400мм., приемный бункер 0,7м.

Расчёт 2 технологической карты (стр. 31).

Аналогичен. (см. выше)

Подача бетонной смеси к месту укладки.

Обслуживает звено из трёх человек: 1 машинист 4 разряда и 1 бетонщик 2 разряда.
Паспортную производительность принимаем 10 м ³/ч.
Норма времени на 100 кубометров бетонной смеси:
Нвр = 13.5 маш.-ч. (для машиниста).
Нвр = 13.5 чел.-ч. (для бетонщика).
Расценка = 13.5 х 0.79 = 8.64 руб. (для машиниста).
Расценка = 19.31 – 8.64 = 10.67 руб. (для бетонщика).
Кол-во единиц = 1067.34 / 100 = 10.6734.
Затраты труда машиниста = 10.6734 х 13.5 = 144.09 маш.-ч.
Затраты труда бетонщика = 10.6734 х 13.5 = 144.09 чел.-ч.
Заработная плата машиниста = 8.64 х 10.6734 = 92.22 руб.
Заработная плата бетонщика = 10.67 х 10.6734 = 113.89 руб.

Укладка бетонной смеси в конструкцию.

Обслуживает звено из двух человек: 1 бетонщик 4 разряда и 1 бетонщик 2 разряда.
Производим бетононасосами в конструкцию объёмом до 10 кубометров.
Кол-во единиц = 1067.34 / 1 = 1067.34.
Нвр = 0.33 чел.-ч.
Расценка = 0.236 руб.
Затраты труда бетонщиков = 0.33 х 1067.34 = 352.22 чел.-ч.
Заработная плата бетонщиков = 0.236 х 1067.34 = 251.89 руб.

Таблица 5. Затраты труда, машинного времени и заработной платы при бетонировании конструкций.

Механоёмкость = 168.86 маш.-ч. (1 вариант).
Механоёмкость = 179.53 маш.-ч. (2 вариант).
Трудоёмкость = 620.12 + 168.86 = 788.98 чел.-ч. (1 вариант).
Трудоёмкость = 496.31 + 179.53 = 675.84 чел.-ч. (2 вариант).
Удельная себестоимость работ:
Сj = (1.08 х ((Цмч х Nмч) + Се) + 1.5 х Сб) / Vоб, где:
Цмч = Смч + Зпч х (Кр – 1), где:
Смч – цена машино - часа;
Зпч – заработная плата машиниста, обслуживающего бетоноукладочную машину для 1 – го территориального района;
Кр – районный коэффициент к заработной плате, равный 1.25;
Nмч- количество машино - часов работы бетоноукладочной машины;
Се – единовременные затраты;
Сб – заработная плата бетонщиков с учётом коэффициента к заработной плате;
Для автобетононасоса СБ-126А:
Цмч = 2.17 + 0.84 х (1.2 – 1) = 2.34 руб.
С = 1.08 х ((2.34 х 179.53 + 4.68) + 1.5 х 1.3 х 287,83) / 1067.34 = 0.89 руб./м ³.
Для крана КС-35714:
Цмч = 4.63 + 1.25 х (1.20 – 1) = 4.88 руб.
С = 1.08 х ((4.88 х 168.86 + 4.96) + 1.5 х 1.2 х 365.78) / 1067.34 = 1.51 руб./м ³.

Поб = Vоб/Пбет, где:
Vоб – объём бетонных работ;
Пбет – производительность бетоноукладочной машины.
Пбет = (8 х к х п)/Нвр, где:
к – количество звеньев бетонщиков;
п – количество бетонщиков в звене.
Для автобетононасоса СБ-126А:
Пбет = 8 х 1 х 2/0.33 = 48.48 м ³/смену.
Поб = 1067.34 / 48.48 = 22 смены.
Для крана КС-35714:
Пбет = 8 х 1 х 2/0.33 = 48.48 м ³/смену.
Поб = 1067.34 / 48.48 = 22 смены.

Таблица 6. Технико – экономические показатели сравниваемых вариантов.

По результатам сравнения выбираем 2 - ой вариант как  наиболее оптимальный вариант производства работ.

ТЕХНОЛОГИЯ КОМПЛЕКСНОГО ПРОЦЕССА ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ С РАЗРАБОТКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ.

Арматурные работы.

     Арматурные изделия фундаментов – сетки, каркасы и отдельные стержни, в зависимости от их массы и размеров, в проектное положение могут устанавливаться вручную или краном, с предварительной сборкой и укрупнением или непосредственно на месте. Так, например, нижние сетки устанавливаются в виде готовых изделий на цементные или бетонные подкладки толщиной защитного слоя в соответствии со схемой раскладки до или после установки  опалубки нижней ступени фундамента.
     Арматура подколонника может собираться на месте из готовых сеток и отдельных вертикальных стержней или из плоских вертикальных каркасов и отдельных горизонтальных стержней