Зимнее бетонирование. Сущность метода предварительного электроразогрева бетона (горячий термос). Сущность метода электроподогрева. Зимнее бетонирование с использованием химических добавок. Устройство кровли из асбестоцементных волокнистых листов. Устройство кровли из металлических листов, страница 5

Если бетон укрывать влагостойкими материалами, то перерывы между поливанием увеличиваются в 1,5 раза.

Если среднесуточная температура +3ºС то бетон не поливают.

Для предотвращения вымывания бетона струей воды поливку бетона начинают через 5-10 часов после заливки.

Необходимо следить чтобы свежеуложенный бетон не подвергался действию нагрузок и сотрясений.

Движение по бетону разрешается после набора им 1,5 МПа.

Движение транспорта по бетону только после набора 100% прочности.

Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечается в журнале бетонных работ. 

30. Контроль качества бетонных работ

Контроль качества бетонных работ определяется качеством используемых материальных элементов и тщательным соблюдением регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.

Контроль: при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня, гравия, арматурной стали, лесоматериалов); при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций; при изготовлении и установке элементов опалубки; при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси; при приготовлении и транспортировке бетонной смеси; при уходе за бетоном и в процессе его твердения.

Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов.

Контроль осуществляется в три стадии:

1.Входной контроль- контролируется опалубка, арматура и бетонная смесь поступающая на строй площадку.

2.Пооперационный контроль- контролируется опалубочные работы, установка арматуры, составления актов на скрытые работы, проверяется прочность уложенного бетона.

3.Выходной контроль

В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали; при складировании  и транспортировки; при изготовлении арматурных элементов и конструкций.

В процессе опалубливания контролируется правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжений, взаимное положение опалубочных форм и арматуры. Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям, а размеры- обычными измерениями.

Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество смазки.

На стадии приготовления бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на +-1см, а плотность-более чем на 3%.

При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижность из-за потерь воды, цемента или схватывания.

На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот.

Процесс виброуплотнения контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появления цементного молока. В некоторых случаях используют радиоизотопные плотномеры, принцип действия котрых основан на измерении поглощении бетонной смесью γ-излучений. С помощью плотномеров определяют степень  уплотнения смеси в процессе вибрирования.

Прочность бетона контролируется разрушающим и неразрушающим методом.

Разрушающий метод контроля- при укладки бетонной смеси заливают кубики 10*10см, выдерживают в техже условиях, что и монолитные конструкции 28 суток после набора прочности.

Неразрушающий метод контроля- испытание при помощи инструментов-механических, ультразвуковых, электрических.

С приборов снимают показания и по графику-тарировочной кривой определяют прочность бетона.

Механический прибор- молоток Кашкарова имеет на конце шар и тарировочный стержень, при ударе на конструкции остается след.

Ультразвуковые приборы позволяют определять не только прочность конструкции, но и структуру полученного бетона.

Для этого на конструкцию крепят датчики, которые прозваниваются.

Электрические приборы-применяют для определения толщины защитного слоя бетона, диаметр арматуры и мест установки арматуры.

31. Назначение и устройство стяжки рулонной кровли.

Рулонные кровли подразделяют на плоские с уклоном менее 2,5% и скатные с уклоном более 2,5%. Наибольшие уклоны скатов рулонных кровель не должны превышать 25%.