Монтаж внутренних санитарно-технических систем специализированного лабораторного комплекса (Проект производства работ)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

НА МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО ЛАБОРАТОРНОГО КОМПЛЕКСА

Санкт-Петербург

2007 г.

ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМ, ПОДЛЕЖАЩИХ МОНТАЖУ

 Внутренние санитарно-технические системы запроектированы для специализированного лабораторного корпуса и корпуса визитеров по адресу: г.Санкт-Петербург, ул.………....

1. Система центрального отопления

 1. Исходные данные для проектирования.

 Исходными данными для проектирования являются:

технологическое задание;

архитектурно-строительные чертежи;

СНиП 2.04.05-91* - Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.

 2. Монтаж систем отопления и теплоснабжения выполнить в соответствии с требованиями, изложенными в СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы".

 3. Система отопления - двухтрубная вертикальная с нижней разводкой и тупиковым движением воды в магистралях.

 4. Теплоноситель для системы отопления - вода с параметрами

 Т1=95 °С; Т2=70 °С.

 Для системы теплоснабжения - вода с параметрами

 Т1=130 °С; Т2=70 °С.

 5. Для пропуска теплоносителя применены трубы стальные водопроводные легкие по ГОСТ 3262-75* и стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91.

 6. В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы МС-140, расположенные на атм. - 0.600, 5.400 и в "чистом коридоре" на атм. 0.600, и стальные трубчатые радиаторы "Arbonia", установленные в зоне обслуживания на атм. 0.600

 7. У нагревательных приборов установлены шаровые краны, у воздухонагревателей - шаровые краны и балансировочные клапаны.

 8. Трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах, и подающую магистраль системы отопления и трубопроводы системы теплоснабжения изолировать "Thermaflex".

 9. Для удаления воздуха из систем отопления и теплоснабжения предусматриваются воздухосборники и автоматические воздухоотводчики.

 10. Не указанные на схеме диаметры подводок к приборам считать 20.

 11. Все нагревательные приборы и неизолированные трубопроводы окрасить за два раза краской в соответствии с отделкой стен.

 12. Обшивку стены, где расположены нагревательные приборы, произвести после испытания системы гидравлическим или пневматическим методом.

 13. Крепление трубопроводов и нагревательных приборов произвести по серии 4.904-69.

 14. Системы отопления и теплоснабжения по окончании их монтажа промыть водой до выхода ее без механических примесей и гидравлическому испытанию на давлении 6 кгс/см.

 15. Подключение систем отопления и теплоснабжения осуществить к общему тепловому узлу управления, расположенному в подвале на атм. - 2.600.

 16. Отопительное оборудование и трубопроводы заземлить путем:

 а) соединения на всем протяжении данной системы в непрерывную электрическую цепь;

 б) присоединения каждой системы не менее чем в двух местах к контурам заземления электрооборудования с учетом требований ПУЭ.

2. Холодное водоснабжение

 1. Согласно техническим условиям водоснабжение лабораторного корпуса и дома визитеров обеспечивается двумя вводами диаметром 150 мм. На вводе в здание лабораторного корпуса устанавливаются водомерные узлы по типовым чертежам ЦИРВ 02.00.00.00, л.л.88, 89. Схема водоснабжения раздельная - хозяйственно-питьевая и противопожарная.

 2. Гарантированный напор в городской сети 32 м в.ст.

 3. Система хозяйственно-питьевого водоснабжения двухзонная. Вторая зона обеспечивается водой от насосной установки марки WILO-Comfort-N-Vario  COR 2 MVISE 404/VR (2 насоса - рабочий и резервный, 1,3 кВт - каждый, 1100 до 2750 об./мин), производительность - 1,33 л/сек, напор - 19,0 м в.ст.

3. Монтажно-сборочные работы

 1. Сварку стальных труб следует производить любым способом, регламентированным стандартами.

 Типы сварных соединений стальных трубопроводов, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037-80.

 Сварку оцинкованных стальных труб следует осуществлять самозащитной проволокой марки Св-15ГОТЮЦА с Се по ГОСТ 2246-70 диаметром 0,8-1,2 мм или электродами диаметром не более 3 мм с рутиловым или фтористо-кальциевым покрытием, если применение других сварочных материалов не согласовано в установленном порядке.

 Соединение стальных труб (неоцинкованных и оцинкованных), также их деталей и узлов диаметром условного прохода до 25 мм включительно на объекте строительства следует производить сваркой внахлестку (с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой). Стыковое соединение труб диаметром условного прохода до 25 мм включительно допускается выполнять на заготовительных предприятиях.

 При сварке резьбовые поверхности и поверхности зеркала фланца должны

Похожие материалы

Информация о работе