Калибровка и прокатка швеллерных профилей, методические указания, страница 5

     Выполнение внешнего угла на стыке полок со стенкой может быть обеспечено в чистовом калибре без применения противополок в предшествующих калибрах применением   остроугольной   развернутой   калибровки   разработанной

Д.И. Старченко  / 2-3 /.В ней предусматривается формирование острых углов на стыках полок со стенкой последовательным уменьшением их от 90° в первом фасонном калибре до 70° -65° - в черновых развернутых калибрах и увеличением до 80° -90° в подготовительном, предчистовом и чистовом прямополочных калибрах. Такая калибровка принята в данных “Указаниях...”

3  МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ

3.1. Для выполнения работы студенту выдается индивидуальное задание. Для заданного типоразмера швеллерного профиля студент по атласу прокатных станов и оборудования прокатных цехов / 4 – 5 / выбирает прокатный стан, определяет исходные данные для калибровки (количество используемых клетей, число фасонных калибров, диаметры рабочих валков), рассчитывает калибровку по приведенной ниже методике и алгоритму (табл.1), вычерчивает фасонные калибры и подкат, задаваемый в первый фасонный калибр (приемный) (рис.1-9).

       Кроме того, если нет раздаточного материала, необходимо вычертить калибры швеллера № 5 (рис.11) с указанием основных размеров элементов профиля.

3.2. Опытная прокатка швеллера № 5 выполняется на лабораторном стане 300 подгруппами студентов в составе 5-7 человек. Перед прокаткой студенты под руководством учебного мастера настраивают стан и вспомогательную арматуру: зазоры между валками, осевое смещение валков, вводные и выводные проводки, взвешивают заготовку ( G ,кг).

       При прокатке после каждого прохода студенты измеряют раскат и результаты измерений вписывают на рисунки в скобках рядом с размерами соответствующих элементов профиля.

3.3. После прокатки анализируются полученные опытные данные и делаются выводы о характере заполнения калибров металлом, причинах возможного отклонения размеров полученного швеллера от приведенных расчетных на рис.2.

3.4. Каждая подгруппа отрезает концы готового профиля, взвешивает обрезь, определяет выход годного ВГ = ( G-g)*100% /G и расходный коэффициент

Кр= 1/ВГ.