Технология монтажа сборных железобетонных конструкций (длина колонн: КК – 11,8м; КС – 11,1м; КФ – 11,7м)

 Содержание

1.Задание и конструктивная часть…………………………………………3

2.Подсчёт объёмов монтажных работ……………………………………..4

3.Ведомость объёмов вспомогательных работ……....................................6

4.Выбор метода монтажа……………………………………………………7

5.Подбор монтажных и грузозахватных приспособлений………………..8

6.Выбор типа и марки монтажного крана…………………………………11

7.Производственная калькуляция…………………………………………. 16

8.Технико-экономическое сравнение вариантов монтажа………………. 17

9.Подбор транспортных средств…………………………………………... 18

10.Разработка календарного графика…………………………………........20

11.Указания по монтажу конструкций……………………………………. .21

12.Указания по технике безопасности…………………………………….. 25

13.Расчёт технико-экономических показателей……………………………29

14.Список используемой литературы……………………………………….31

 Приложение 1……………………………………………………………….32

 Приложение 2……………………………………………………………….33

 Приложение 3……………………………………………………………….38

 Приложение 4……………………………………………………………….40

1.  Задание на выполнение курсового проекта

“Технология монтажа сборных железобетонных конструкций”.

Исходные данные. Вариант 41.

Длина колонн:  КК – 11,8 м;

                КС – 11,1 м;

                КФ – 11,7 м.

Количество пролетов и расстояние между осями: А, Б, В, Г, Д, 18+18+24+24

Количество температурных блоков:  3.

Количество шагов колонн в крайнем ряду одного температурного блока: 6*8.

План температурного блока здания [см. приложение 1].

2.Подсчет объемов монтажных работ.

На основе конструктивной схемы здания подсчитываем количество элементов сварных конструкций каждого типа и размера. Полученные данные по каждому элементу с указанием размеров, количества, массы и объема заносим в таблицу (табл. 1), которая содержит следующий перечень элементов конструктивной схемы здания:

1.  Колонны крайние (КК) – имеют одну консоль, расположенную во внутрь здания.

2.  Колонны средние (КС) – имеют две консоли.

3.  Колонны фахверковые (КФ) – ставятся в торцах здания для навешивания стеновых панелей.

4.  Подстропильные фермы (ПФ) – устанавливаются на средние колонны для опирания ферм.

5.  Стропильные фермы:

              5.1      Стропильные фермы (СФ – 18) – имеют пролет (длину) 18 м.

              5.2      Стропильные фермы (СФ – 24) – имеют пролет (длину) 24 м.

6.  Подкрановые балки:

              6.1      Подкрановая балка (ПБ-6) – устанавливается на крайние колонны (длина 6 м.).

  6.2 Укрупнённый блок (УБ) – устанавливается на средние колонны; содержит в себе 2 подкрановые балки длиной 12 м и 2 тормозные фермы, которые служат для восприятия тормозных усилий при работе мостовых кранов (длина всего блока 12 м.).

7.  Вертикальные связи:

  Вертикальная связь (ВС-6) – ставится в середине каждого температурного блока между крайними колоннами по 1 шт.

  Вертикальная связь (ВС-12) – ставится в середине каждого температурного блока между средними колоннами по 1 шт.     

8.  Плиты покрытия (ПП) – используются ребристые с номинальными размерами 6×3 м.

На  основе  конструктивной  схемы  здания  подсчитаем  объемы  монтажных работ.  Результаты занесем в таблицу 1.  

Таблица 1 - Ведомость монтажных элементов

3.Ведомость объемов работ по сварке и замоноличиванию стыков.

После учета количества элементов сборных конструкций необходимо подсчитать объемы вспомогательных работ по сварке стыков и заделке (замоноличиванию) стыков бетонной смесью или раствором. Этот подсчет оформляем в виде ведомости (табл. 2).

Таблица 2 – Ведомость объёмов работ по сварке и замоноличиванию стыков

Длину шва рассчитываем по формуле: L_шва =  ½ P_пл · N_пл, где

P_пл – периметр плиты,

N_пл – количество плит,

L_шва – длина шва.

В данном случае при номинальных размерах плиты 6×3:

P_пл = 6×2+ 3×2 = 18 м;

N_пл = 624 шт;

L_шва =  ½×18×624 = 9×624 = 5616(м шва).

4. Выбор метода монтажа здания

Комплекс монтажных работ состоит из ряда последовательно выполняемых процессов:

-установка и замоноличивание колонн;

-установка подкрановых балок и вертикальной связи со сваркой;

-монтаж подстропильных и стропильных ферм, плит покрытия, сварка и замоноличивание этих элементов.

В этом сложном процессе могут участвовать несколько звеньев рабочих с применением нескольких монтажных кранов, механизмов для замоноличивания, сварочных агрегатов. Для обеспечения безопасности не допускается одновременная работа в опасной близости нескольких звеньев рабочих и приданных им механизмов. Безопасность обеспечивается четким разделением здания в плане на захватки, при этом не допускается в пределах захватки работа двух монтажных кранов.

В нашем проекте длину захватки принимают равной длине температурного блока зданий.

В пределах каждой захватки в зависимости от последовательной установки конструктивных элементов принимают:

1. дифференцированный метод (раздельный);

2. комплексный метод (совмещенный);

3. комбинированный (смешанный).

При дифференцированном методе одноименные элементы монтируют самостоятельными потоками (в нашем проекте колонны). Однако этот метод не применяется для монтажа элементов покрытия.

При комплексном методе в одном потоке производится монтаж разноименных элементов, а в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания образующих сложную устойчивость конструкции. Значительная масса разноименных конструкций делает не целесообразным их монтаж одним краном.

При монтаже комбинированным методом сочетаются элементы первого и второго методов. Этот метод применяют при монтаже конструкций одноэтажных промышленных зданий.

В нашем курсовом проекте применяется 1 метод.

5. Подбор монтажных и грузозахватных приспособлений

Подбор монтажных и грузозахватных приспособлений (стропов, траверс, захваток, кондукторов и др.) необходимо производить с учётом массы, размеров и формы монтируемых элементов, которые являются наиболее рациональными по конструкции и экономичными по трудозатратам. В данном проекте приняты следующие грузозахватные приспособления (таблица 3):

Таблица 3 - Грузозахватные приспособления

Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций, а также подмости, площадки и другие приспособления для обеспечения