Процесс изготовления печатных плат. Печатная плата и печатный монтаж

Страницы работы

5 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Марка припоя

Олово %

Свинец %

Сурьма %

Температура плавления в

ПОС-60

60

ПОС-40

40

ПОС-30

30

ПОС-18

18

Наиболее лучшие марки ПОС-30, ПОС-40, ПОС-60

Пайку крупных деталей производят с помощью ПОС-18 и ПОС-30.

При пайке транзисторов следует применять легкоплавкие припои

Легкоплавкие припои

Марка припоя

Олово %

Свинец %

Висмут %

Кадмий %

Температура плавления

ПОСК-50

50

32

-

18

145

ПОСВ-33

33,4

33,3

33,3

-

130

ПОК-56

56

-

-

44

189

Сплав Розе

25

25

50

-

94

Сплав Дарсе

9,6

45,1

45,3

-

79

Сплав

13,33

26,67

50

10

70

Сплав Вуда

12,5

25

50

12,5

60,5

Для пайки алюминия можно использовать чистое олово, но лучше применять специальные оловянно-цинковые припои.

При монтажной пайке применяются флюсы

Флюс служит для защиты спаянных деталей от окисления при нагреве их во время пайки, а так же для восстановления пленки окиси.

Благодаря этому флюс поддерживает спаянные детали чистыми, обеспечивает хорошую смачивость их расплавленным припоем, а следовательно хорошую пайку.

При пайки меди в качестве флюса употребляют канифоль. При пайке изделий из меди нельзя пользоваться соляной кислотой, нашатырем, хлористым цинком, так как они окисляют места спая и приводят к нарушению электрического контакта. Канифоль следует брать прозрачную, светло желтого цвета, поскольку она дает меньше дыма, чем канифоль красно-бурого цвета.

Часто используется канифольный флюс в виде раствора 1-й весовой части мелко измелченой канифоли, в 2 частях метилового спирта.

Используется паяльник мощностью 50-100 ватт.

Рабочая часть паяльника должна быть правильно запилина

После запилки паяльник надо обработать напильником чтобы удалить глубокие риски, а затем отковать молотком. После этого надо залудеть рабочую часть стержня. Для этого включают паяльник, и когда он несколько нагреется, прикасаются его рабочей частью к кусочку канифоли. Если паяльник нагрет достаточно, то канифоль расплавится и покроет тонким слоем рабочую часть стержня. Как только канифоль выгорит, надо снова погрузить рабочую часть в канифоль. Когда паяльник нагреется до температуры плавления припоя, плоскость рабочей части паяльника прикладывают к прутку припоя. Припой расплавится и растечется. Если в каком либо месте припой не пристанет к поверхности рабочей части паяльника, то нужно окунуть ее в канифоль и снова приложить к припою. Если на рабочей части паяльника появятся раковины, надо эту поверхность снова запилить и заудить. Во время работы паяльник остается все время включеный, поэтому надо следить, чтобы он не перегрелся. Перегрев определяется тем, что при опускании его в канифоль она быстро с шипением разбрызгивается и выделяет большое количество синего дыма. Нормальным нагревом надо считать такой, при котором припой быстро плавится, а канифоль остается на ней в виде кипящих капелек. При пайке различных деталей не следует много нагревать выводы конденсаторов, диодов, триодов. Место пайки должно находиться от тела детали на расстоянии. Для сопротивления типа МС и ДЛТ – не ближе 8 милиметров, для конденсаторов – 12 милиметров, для диодов, триодов – 10 милиметров. При пайке выводов полупроводниковых диодов и транзисторов необходимо применять теплоотвод путем зажима плоскогубцами вывода между телом детали и местом пайки.

Печатная плата и печатный монтаж.

Печатный монтаж. С одной стороны печатной платы расположены проводники, с другой – радиодетали, в местах соединения с деталями проводники расширяются и в центре расширений делается отверстие, которые пропускаются с обратной стороны выводы, припаевыемые к проводникам.

Похожие материалы

Информация о работе