Резьбы и резьбовые соединения: Методические рекомендации и задания к контрольной работе № 3, страница 9

Примечания:

1.  Размер b выше жирной линии рассчитан по формуле:

                      b= l-0,5d-2P,   гдеP– шаг резьбы крупный;

2.  В скобки заключены размеры шпилек ограниченного применения.

3.  z не более 2P

Числовые значения  sш, m и  P определяют по таблицам соответствую- щих стандартов по номинальному диаметру резьбы d(табл. 2, 4, 5).

Полученную величину lсравнивают со стандартной (табл. 6) и выбирают ближайшую большую стандартную длину. Эта длина шпильки записывается в ее условное обозначение при составлении спецификации. По этой же таблице выбирается длина резьбы b гаечного конца шпильки.

3.3. Соединение деталей винтом

Винтовое соединение состоит из винта и двух соединяемых деталей, например крышки и корпуса (рис. 25).

Соединение данного вида выполняется следующим образом: на деталь с резьбовыми отверстиями (корпус) накладывается крышка  с отверстиями без резьбы, а затем в корпус ввинчиваются винты и головками прижимают крышку к корпусу.

Характерной особенностью изображения на чертежах соединения винтом является линия, которая обозначает конец резьбы на стержне винта: эта линия должна располагаться в пределах толщины крышки (если резьба не выполнена на всю длину винта).

В соединении винтом длина резьбового стержня, ввинчиваемого в корпус, и глубина глухого отверстия с резьбой рассчитывается так же, как и для шпильки.

На видах сверху или слева шлиц под отвертку изображают с наклоном вправо под углом 45˚ рамке чертежа.

3.4. Упрощенное изображение соединений крепежными изделиями

На сборочных чертежах и чертежах общего вида допускается изображать соединения крепежными изделиями упрощенно в соответствии с ГОСТ 2.315–68 (рис. 26), а именно:

 – не показывать фаски на конце стержня, а также на головке болта и гайках;

 – резьбу изображать на всей длине стержня, а на видах,   перпендикулярных к оси стержня, не показывать вовсе;

– не изображать зазор между стержнем крепежного изделия и отверстием в скрепляемых деталях;

 – не показывать конец глухого отверстия под шпильку и винт;

 –  шлицы винтов изображать одной сплошной утолщенной линией.

Кроме того, рекомендуется вычерчивать детали крепежных соединений не по действительным размерам, а по относительным, в зависимости от номинального диаметра резьбы стержня d (рис. 26).

4. Резьбовые соединения труб

Трубные соединения применяются в гидравлических, пневматических системах для подачи жидкости, пара и газа.

Трубы стальные,  используемые в трубопроводах, в зависимости от толщины стенок разделяются на обыкновенные, усиленные и облегченные. На концах труб нарезают трубную цилиндрическую (в трубопроводах с нормальным давлением) или трубную коническую резьбу (в трубопроводах с повышенным давлением) для обеспечения большей герметичности.

Задают трубы величиной условного прохода Dу, под которой подразумевают номинальный внутренний диаметр трубы.

Пример условного обозначения трубы обыкновенной, неоцинкованной, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом Dу = 25 мм, толщиной стенки 3,2 мм, без резьбы:

Труба 25х3,2 ГОСТ 3262–75.

Такая же труба, мерной длины 4 м, с резьбой:

Труба Р–25х3,2–4000 ГОСТ 3262–75.

Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262–75

Таблица 7                                                                                        Размеры в мм

Условный

проход,

Dу

Наружный

диаметр,

d

Толщина стенки трубы,

sз

Длина резьбы

до сбега, l2

легких

обыкно-

венных

усиленных

длинный

короткий

15

21, 3

2, 5

2, 8

3, 2

14

9

20

26, 8

2, 5

2, 8

3, 2

16

10, 5

25

33, 5

2, 8

3, 2

4, 0

18

11

32

42, 3

2, 8

3, 2

4, 0

20

13

40

48, 0

3, 0

3, 5

4, 0

22

15

50

60, 0

3, 0

3, 5

4, 5

24

17