Другие предметы \ Рентгеновские, электронно-лучевые приборы и устройства

Исследование и разработка систем изоляции высоковольтного источника питания рентгеновского аппарата, страница 18

3.4.2.3 Стиросил

При охлаждении материал становится немного тверже, постепенно теряя эластичность, но полного затвердения не происходит. Также уменьшается пробивное напряжение, но возвращается к начальному значению после нагрева. С повышением температуры материал становится мягче, но не плавится, а начинает обгорать при сильном нагреве.  Размягчение материала не способствует облегчению работы с ним. Если температура обгорания не достигается, то при охлаждении до комнатного значения никаких остаточных изменений не остается и пробивное напряжение уменьшается до начального значения.

3.4.2.4 Виксинт К-68

Нагрев и охлаждение почти никак не влияют на материал. При больших температурах начинает обугливаться. Пробивное напряжение возвращается к начальному значению, при возвращении температуры к комнатному значению.

3.4.2.5 Эластосил RT 601

Самый стойкий из всех материалов, обугливаться начинает при температурах свыше 600⁰С, пробивное напряжение не меняется во всем температурном диапазоне.

3.5 Влияние толщины образца на удельное пробивное напряжение

Полученные экспериментальные зависимости удельного пробивного напряжения от толщины образца для исследуемых материалов графически отображены на рис. 27-31

Рис. 27 ЭД-20.

Рис. 28 Церезин.

Рис. 29 Стиросил.

Рис. 30 Виксинт К-68

Рис. 31 Эластосил RT 601.

3.6 Результаты испытаний.

В таблице 15 приведены данные измерений и расчетов двух основных параметров, влияющих на массогабаритные показатели источника высокого напряжения.

Таблица 15 Результаты измерений пробивного напряжения и плотности.

Материал

Пробивное напряжение кВ/мм

плотность г/см3

виксинт К-68

17,2

1,1

стиросил

30,4

1,07

церезин

20,33

0,89

Эластосил RT 601

28,4

1,02

ЭД-20

21,33

1,18
Использующаяся в данный момент в производстве эпоксидная смола является самым тяжелым материалом, имея при этом среднее по значению пробивное напряжение, конкуренцию остальным исследованным компаундам составить не может.

Виксинт к-68 и церезин также неконкурентоспособны, так как имеют пробивное напряжение более чем на 30% меньше, чем у стиросила и эластосил RT 601, при почти равной с ними массе. Церезин также не подходит вследствие узкого диапазона рабочих температур и быстрого разрушения при повышении температуры.

Оставшиеся два материала схожи по своим параметрам. Выбор эластосила RT 601 обусловлен не только меньшей плотностью при схожем значении пробивного напряжения, но и временем застывания и удобством в производстве. Время застывания эластосила  RT 601 в 2 раза меньше, чем у стиросила. Также пробивное напряжение эластосила RT 601 не изменяется в температурном диапазоне от -18⁰С до +50⁰С.

Скачать файл