Промышленность \ Технология отраслевого производства

Технологическая инструкция по облицовыванию щитовых и других прямолинейных деталей в модернизированном прессе

Страницы работы

5 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Содержание работы

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

ОАО «Минскпроектмебель»

_____________ К. К. Драгун

«___»___________2002г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

по облицовыванию щитовых и других прямолинейных деталей

в модернизированном прессе

1. Назначение инструкции.

Инструкция предназначена для облицовывания щитовых и других прямолинейных деталей в модернизированном прессе с применением клеев на основе карбамидоформальдегидных смол КФ-БЖ и КФ-Ж (М).

2. Требования к деталям, поступающим на облицовывание.

2.1 Поверхность щитов и прямолинейных деталей должна быть шлифована и тщательно очищена от пыли.

2.2 Шероховатость поверхности плит пресса должна быть не более 200 мкм по ГОСТ 7016-82.

2.3 Чистовые заготовки должны быть подготовлены в соответствии с требованиями технологического режима РМ 07-08-87 «Набор и ребросклеивание шпона».

2.4 Влажность деталей, поступающих на облицовывание, должна быть 8 ± 2 %.

3. Требования к применяемым материалам.

3.1 Материалы, применяемые для облицовывания, должны соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1

№ п/п	Материал	Наименование ГОСТ или ТУ
1	Шпон строганый	ГОСТ 2977-82
2	Шпон лущеный	ГОСТ 99-96
3	Карбамидоформальдегидная смола марок: КФ-БЖ, КФ-МТ, КФ-Ж (М)	ГОСТ 14231-88
4	Отвердитель: аммоний хлористый технический	ГОСТ 2210-73
5	Плита древесностружечная марок: П-А, П-Б, сорт 1, класс эмиссии формальдегида Е-1	ГОСТ 10632-89
6	Клееная фанера	ГОСТ 3916.1-96 ГОСТ 3916.2-96
7	Плита древесноволокнистая марки Т-С	ГОСТ 4598-86

3.2 Приготовление клея следует производить в соответствии с технологическим режимом РМ 06-10-87 «Приготовление клеев на основе карбамидоформальдегидных смол КФ-БЖ, КФ-Ж (М), КФ-Б, КФ-МТ, М-70, КФ-17, КФ-МХ».

3.3 Количество одновременно приготовляемого клея определяется его потребностью с учетом жизнеспособности.

4. Применяемое оборудование.

4.1 Оборудование и приспособления, применяемые при облицовывании, приведены в таблице 2.

Таблица 2

№ п/п	Оборудование и приспособления	Операция
1	Клеевые вальцы с дозирующим устройством марки КВ-200	нанесение клея
2	Рабочее место	- нанесение клея на деталь вручную (кистью) - формирование пакета, загрузка и выгрузка вручную
3	Гидравлический пресс П-474-А с электрообогревом плит	облицовывание

4.2 При облицовывании использовать в качестве прокладок пленку полиэтилентерефталатную.

5. Содержание технологического режима.

5.1 При выполнении операции облицовывания необходимо соблюдать параметры технологического режима, указанные в таблице 3.

Таблица 3

№ п/п	Параметры режима	Норма
1	Температура воздуха в помещении, °С	не ниже 18
2	Относительная влажность воздуха в помещении, %	не выше 65
3	Условная вязкость клея при температуре 20 ± 0,5 °С по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5) или ВЗ-246 (сопло 6)	40 ÷ 60
4	Время желатинизации: - при температуре 20 ± 1 °С, час - при температуре 100 °С, сек	40 ÷ 65 10
5	Расход клея при облицовывании, г/м²: - шпоном строганым - шпоном лущеным	110 ÷ 140 120 ÷ 140
6	Нанесение клея	на поверхность плиты
7	Время от момента нанесения клея до загрузки деталей в пресс, мин	не более 10
8	Время выдержки под давлением, мин: - при температуре 110 ± 130 °С	1,5 на 1 мм прогреваемого слоя
9	Удельное давление прессования, кгс/см²	6 ÷ 10
10	Технологическая выдержка в стопе, час	24

5.2 Облицовываемые детали должны быть расположены равномерно от центра плиты (оси движения плунжера). При облицовывании одной детали, она должна находиться под плунжером.