Оценка экономической эффективности сортиментной заготовки, страница 4

      К_т.г - коэффициент технической готовности;

      К_и.и - коэффициент использования исправной техники;

При расчете объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту лесозаготовительной техники используются производственные программы лесозаготовительного предприятия по выпуску продукции, устанавливают режим работы, списочное количество каждого вида оборудования, нормативы, регламентирующие его техническое обслуживание и ремонт оборудования. Однако программы по выпуску продукции имеют значительный диапазон колебаний на предприятиях  и поэтому различия К_т.г и К_и.и  будут значительными. Следовательно, этот метод имеет существенный недостаток. Вместе с тем в дипломной работе эта задача решена с использованием циклового метода, при котором плановые показатели определяются на единицу оборудования за ремонтный цикл и используется коэффициент цикличности (К_ц):

К_ц = 365 / Т^к _р.ц  ;   Т^к _р.ц  = (Т_р + Т_п)´К;   К = 365 / Т_р,                   (3.4)

Ниже приведен пример расчета коэффициента цикличности и других показателей для трактора МТЗ-82. Периодичность технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР), простои при их проведении приняты по действующим нормативам, режим работы односменный.

Так, наработка после последнего КР – 2560 моточасов

                                                         ТО –3 –1600 моточасов

                                                         ТО –2 –640 моточасов

                                                          ТО –1-340 моточасов

Нормативы периодичности ТО и ремонтов, после отработки определенного количества моточасов:

КР –3840

ТР – по потребности

СО – 2 раза в год

ТО –3 – 960

ТО –2 – 240

ТО – 1 – 60

Нормативы простоя при проведении одного вида ТО или ТР

КР –25 дней

ТР на 100 моточасов –10 часов

ТО –3 – 14 часов

ТО –2 – 14 часов

ТО –1 – 5 часов

Количество ремонтов и ТО в ремонтном цикле:

КР = 3840 / 3840= 1;

ТР - по потребности;

СО = (3840´ 1,54) : (230 ´ 5,62) = 5.

 Продолжительность рабочей смены равна 5,62 (за вычетом Т_п.з, Т_от.л, Т_п.т). 1,54 - коэффициент перевода мото-часа в машино-час.

ТО-3 = (3840/ 960) - 1 = 3;

ТО-2 = (3840 / 240) - (1 + 3) = 12;

ТО-1 = (3840 / 60) - (1 + 3 + 12) = 47.

Простои в ТО и ремонтах за ремонтный цикл:

КР = 1´25 = 25 дней;

ТР = (3840/100)´10 = 384 ч;

СО =  5´2 = 10 ч;  

ТО-3 = 3´14 = 42 ч; 

ТО-2 = 12´14 = 168 ч;

 ТО-1 = 47´5 = 235 ч.

Итого дней простоя в ТО и ремонтах  за ремонтный цикл:

25 + (384 + 10 + 42 + 168 + 235) / 5,62 = 174 дня;

Количество машино-дней в работе за ремонтный цикл:

(3840´1,54) / 5,62 = 1052 дня

Продолжительность ремонтного цикла в календарных днях:

(174 + 1052) ´365 / (365 - 60 - 11) = 1522 дня .

Коэффициент цикличности:  365 / 1522 = 0,24.

Машино-дни пребывания в хозяйстве за год - 365.

Из них: в работе - 1052´0,24 = 252;

              в ремонте и ТО - 174´0,24 = 42;

              простои в выходные и праздничные дни - 60;

              простои по метеорологическим причинам - 11.

Коэффициент технической готовности: (252 + 60 + 11) / 365 = 0,88);

Коэффициент использования исправных машин: (252 / 323 = 0,78);

Коэффициент использования календарного времени: (252 / 365 = 0,6

Годовая производительность  при объеме хлыста от 0,14…0,17 м*3 и расстоянии трелевки до 150 метров будет:

Для других машин, механизмов и оборудования расчет коэффициента цикличности (К_ц), технической готовности (К_т.г), использования исправных машин (К_и.и) проводится аналогично. Их значения приведены в приложении

Полученные результаты расчета годовой производительности систем машин сведены в табл. 3.3

Таблица 3.3

Годовая производительность систем лесозаготовительных машин