Машиностроение \ Металлорежущие станки

Пятикоординатный обрабатывающий центр для высокопроизводительной и точной обработки произвольно расположенных поверхностей деталей. Часть 2: Методические указания к лабораторной работе, страница 4

 Как было отмечено в первой части работы, управляющая программа несет в себе всю информацию о настраиваемых параметрах (скорость, направление, траектория, путь, конечная точка) всех исполнительных движений. Так, например, в приведенной программе в пятом кадре задается величина скорости (500 об/мин) и направление (М3) формообразующего движения резания ФV(D). Для движения подачи ФS(X,Y) координаты исходной и конечной точек совпадают и задаются в первом кадре (X0)  и в восьмом (Y-25.), здесь же задается величина скорости движения  50 мм/мин  (F50). Траектория и направление движения определены в девятом кадре – круговая интерполяция против часовой стрелки (G3) с центром окружности в координатах Х0 и Y0 (J25.).

2. Наладка станка с ЧПУ

При обработке деталей на станках с ЧПУ точность размеров обеспечивается относительно начала отсчета координат станка. Поэтому для получения требуемых размеров деталей необходимы не только точные перемещения рабочих органов станка, но и исключительно точное согласование положения детали и инструмента в системе координат станка, то есть точное согласование систем координат станка, инструмента и детали. Формирование размерных связей  между указанными системами координат осуществляется  на двух этапах: технологической подготовки и настройки станка.

При наладке станка  управление рабочими органами и устройством ЧПУ осуществляется от пульта управления, расположенного на стойке ЧПУ (рис. 3). Назначения отдельных кнопок и переключателей приведены в таблице 4.

Функциональное назначение органов управления главного пульта

Таблица 4

Символ

Наименование

Вид, функция

Переключатель выбора режима работы поз. 7

ОПОРНАЯ

ТОЧКА

При этом режиме нажатие адресных кнопок вызывает движение соответствующих органов в опорную точку.

РУЧНАЯ

РАБОТА

При этом режиме осуществляется перемещение по координатным осям посредствам соответствующих адресных кнопок.

 

РУЧНОЙ ВВОД

При этом режиме вводятся и отрабатываются данные через пульт числового управления (ЧУ).

 

РАБОТА ИЗ ПАМЯТИ

При этом режиме осуществляется автоматическая работа по программе из памяти ЧУ.

РЕДАКТИРОВАНИЕ

При этом режиме и при включенной соответствующей кнопки (редактирование) на панели поз. 5 производится коррекция программы в памяти ЧУ.

РАБОТА С ПЕРФОЛЕНТЫ

При этом режиме осуществляется автоматическая работа по программе записанной на перфоленте.

Кнопочная панель поз. 15

START
 

СТАРТ

Кнопка самовозвращяющаяся с зелёной лампой. При режимах ручной ввод, работа из памяти, работа с перфоленты, запускает выполнение программы. Гаснет при нажиме кнопки СТОП.

СТОП ПОДАЧИ

Кнопка самовозвращающаяся, с красной лампой. Прерывает работу по программе немедленно. Не влияет на вращение шпинделя, магазин для инструментов, устройство для отвода стружки, охлаждения, смазку. Горит  при прерванном выполнении команды от СТАРТ.

СТОП ПОДАЧИ И ОБОРОТЫ

Кнопка самовозвращающаяся с красной лампой. Действует так же как при СТОП ПОДАЧИ, но останавливает и вращение шпинделя. После повторного нажатия кнопки СТАРТ возвращается  в состояние до нажатия СТОП ПОДАЧИ и СТОП ПОДАЧИ И ОБОРОТЫ.

Кнопочная панель поз. 13

АДРЕС X

Кнопка самовозвращающаяся с лампой. Зажигается при нажатии в режиме (Ручная работа) при этом режиме для управления выбирается ось X, движение не производится до нажатия кнопки направления или привода ручного генератора, после выбора ИНКРЕМЕНТА.

АДРЕС Y

Так же как адрес X, для управления оси Y.

Продолжение таблицы 4

Скачать файл