Определение основного технологического времени и режимов резания при сверлении

ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ОСНОВНОГО  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО   ВРЕМЕНИ И РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ

При определении режима резания сверлами с рациональными геометрическими параметрами режущей части необходимо исходить из следующих основных положений.

1.  Подача должна выбираться максимально допустимой,  соот­ветственно технологическим условиям обработки отверстий, т.  е. с учетом заданной чистоты, точности и последовательности изготов­ления отверстия различными инструментами.

2.  Скорость резания должна назначаться в соответствии с уста­новленной практикой наивыгоднейшим периодом стойкости и максимально допустимой технологической подачей.

При этом в зависимости от условий сверления подачи устанавли­ваются на основе следующих трех групп технологических факторов.

1. Максимальные подачи при сверлении глухих (несквозных)   отверстий в случаях:

а)  обработки отверстий без допуска;

б)  обработки отверстий по 5-му классу точности;

в)   обработки отверстий под последующее рассверливание;

г)  сверления отверстий с последующей обработкой двумя или тремя инструментами (зенкером или резцом и разверткой или расточ­ной пластиной);

д)  сверления отверстий под нарезание резьбы метчиками при условии обработки  отверстия  после сверла  зенкером,  резцом  или расточной пластиной.

При сверлении сквозных отверстий для всех перечисленных случаев следует брать средние значения подач.

2.  Средние значения  подач следует применять при сверлении   глухих   и   сквозных   отверстий в случаях:

а)   обработки   отверстий   в   деталях   недостаточной   жесткости (тонкостенные детали коробчатой формы, тонкие выступающие части детали и т. п.);

б)   сверления  отверстий  для   последующего   нарезания   резьбы метчиками;

в)  сверления отверстий при последующей обработке его одним зенкером с нормальной глубиной резания или двумя развертками (черновой и чистовой). Минимальные значения подач следует при» менять при последующей обработке одним зенкером с малой глуби­ной резания или одной разверткой.

3. При обработке отверстий сверлами, оснащенными твердым спла­вом, период стойкости приближенно (согласно данным практики) выбирается по формуле

где d— диаметр сверла в мм