Определение допусков на составляющих звеньях размерной цепи методом равных допусков, страница 2

3)  Назначаются допуски на все звенья размерной цепи исходя из условия:

ТБ₁=1 мм, ТБ₂=0,25 мм, ТБ₃=0,5 мм, ТБ₄=0,5 мм, ТБ₅=0,25 мм

1+0,25=0,5+0,5+0,25

4)  Для примера выберем допуски изготовления деталей размерной цепи и назначим четвертое звено замещающим:                                                                                    Б₁ = 84 мм;  Б₂ = 20мм;  Б₃ = 24 мм;  Б₄ = 25 мм;  Б₅ = 60мм.

5)  Назначаются отклонения общие и групповые на каждое составляющее звено размерной цепи для сортировки на n=5 групп.

№ группы	Б1 = 84		Б2=20		Б3=24		Б4=25		Б5=60		Б∆=5+0,5
	es	ei	es	ei	es	ei	Es	ei	Es	ei	es	ei
1	0	-0,2	0	-0 ,05	+0.25	+0,15	-0,25	-0,35	+0,25	+0,2	+0,5	0
2	-0,2	-0.4	-0,05	-0,1	+0,15	+0,05	-0,35	-0,45	+0,2	+0,15	+0,5	0
3	-0,4	-0,6	-0,1	-0,15	+0,05	-0,05	-0,45	-0,55	+0,15	+0,1	+0,5	0
4	-0,6	-0,8	-0,15	-0,2	-0,05	-0,15	-0,55	-0,65	+0,1	+0,05	+0,5	0
5	-0,8	-1	-0,2	-0,25	-0,15	-0,25	-0,65	-0,75	+0,05	0	+0,5	0

6)  Найдем верхнее и нижнее отклонение замещающего звена:

1 группа:

0,5=0,25+х+0,25-(-0,2-0,05)

x=-0,25

0=0,15+y+0,2-(0+0)

y=-0,35

2 группа:

0,5=0,15+x+0,2-(-0,4-0,1)

x=-0,35

0=0,05+y+0,15-(-0,2-0,05)

y=-0,45

3 группа:

0,5=0,05+x+0,15-(-0,6-0,15)

x=-0,45

0=-0,15+y+0,1-(-0,4-0,1)

y=-0,55

4 группа:

0,5=-0,05+x+0,1-(-0,8-0,2)

x=-0,55

0=-0,15+y+0,05-(-0,6-0,15)

y=-0,65

5 группа:

0,5=-0,15+x+0,05-(-1-0,25)

x=-0,65

0=-0,25+y+0-(-0,8-0,2)

y=-0,75

Б₁ = 25 мм

3.  Неполная взаимозаменяемость

Б₁=84мм, Б₂=20  мм, Б₃=24 мм, Б₄=25 мм, Б₅=60 мм,  Б_∆=5^+0,5 мм

1)  Определяем средний допуск на все составляющие размерной цепи:

2)  Выбираем закон нормального распределения: λ=1/9

Процент риска получения бракованных изделий: р=0,27%   =>  t=3

3)  Рассчитываем расширенный средний допуск:

4)  Рассчитываем коэффициент увеличения среднего допуска:

5)  Назначаем расширенное значение полей допусков:

5.1)  По методу равных допусков:

    Т₁=Т₂=Т₃=Т₄=Т₅=Т`_ср=0,224 мм

ТБ₁=0,224 мм

ТБ₂=0,224 мм

ТБ₃=0,224 мм

ТБ₄=0,224 мм

ТБ₅=0,224 мм

Для примера выберем допуски изготовления деталей размерной цепи и назначим четвертое звено замещающим:                                                                                    Б₁ = 84 мм; Б₂ = 20мм; Б₃ = 24 мм; Б₄ = 25 мм; Б₅ = 60мм.

      Производим проверку:   

0,25= Е₀₄+0,112-0,112-(0,132-0,088)

Е₀₄=0,206 мм

Находим верхнее и нижнее отклонение размера Б₁:

Б₄ = 60 мм

5.2)   По методу равных квалитетов:

5)  Определим допуски методом одного квалитета, где допуски на составляющие звенья назначаются по квалитету, выбираемому по коэффициенту  рассчитываемому по формуле:

Б₁=84 мм                       

                                        

Б₂=20 мм                        

                                        

Б₃=24 мм                        

                                        

Б₄=25 мм                        

                                        

Б₅=60 мм                        

                                        

По  в соответствии с СТ СЭВ 145-75 и СТ СЭВ 177-75 выбираем 11 квалитет, величины допусков определятся:

ТБ₁=220 мкм, ТБ₂=130 мкм, ТБ₃=130 мкм, ТБ₄=130 мкм, ТБ₅=190 мкм

∑Т_i=T_∆            220+130+130+130+190=800

                               800≠1120

ТБ₁=220 мкм, ТБ₂=170 мкм, ТБ₃=240 мкм, ТБ₄=280 мкм, ТБ₅=210 мкм

6)   Для примера выберем допуски изготовления деталей размерной цепи и назначим второе звено замещающим:

Б₁ = 84мм;  Б₂ = 20мм;  Б₃ = 24мм;  Б₄ = 25мм;   Б₅ = 60мм.

Производим проверку:

0,25=-0,12+0,10+0,105-(-0,09+Е₀₂)

Е₀₁=-0,075 мм

Находим верхнее и нижнее отклонение размера Б₁:

Б₂ = 20 мм

4.Метод пригонки.

Б₁ = 84мм; Б₂ = 20мм; Б₃ = 24мм; Б₄ =25мм;  Б₅ = 60мм, Б_∆=5^+0,5 мм.

1.  Устанавливаем на составляющие размеры экономические величины допусков.

Б`<sub>1</sub> = 84мм          TБ`₁=0,2мм;

Б`<sub>2</sub> = 20мм          TБ`₂=0,3мм;

Б`<sub>3</sub> = 24мм          TБ`₃=0,4мм;

Б`<sub>4</sub> = 25мм          TБ`₄= 0,6мм;

Б`<sub>5</sub> = 60мм          TБ`₅=0,5мм;

2.  В качестве компенсирующего звена возьмем Б₃=24 мм;

3.  Определяем требуемую величину компенсации:

4.  Рассчитываем поправку положению координаты середины поля  допуска компенсирующего звена:

5.  Определяем исправленное значение координаты середины поля допуска:

Находим верхнее и нижнее отклонение размера Б₃:

                        Б₃ = 24 мм.

5.  Метод регулирования.

Б₁ = 84мм; Б₂ = 20мм; Б₃ = 24мм; Б₄ = 25мм;  Б₅ =60мм, Б_∆=5^+0,5 мм.

1.  Устанавливаем на составляющие размеры экономические величины допусков.

       TБ`<sub>1</sub>=0,3мм;  TБ`₂=0,3мм;  TБ`<sub>3</sub>=0,4мм;  TБ`₄= 0,6мм;  TБ`₅=0,4мм;

2.  Вводим неподвижный компенсатор за счет изменения размера

Б₄^’=20 мм ; Б_к=5 мм.

3.  Назначаем отклонения размеров:

Б`<sub>1</sub> = 84мм; Б`₂ = 20мм; Б`<sub>3</sub> = 24мм; Б`₄ = 20мм; Б`₅ = 60мм

Требуемая величина компенсации составит:

         4.  Определим число ступеней компенсации:

     

         5.  Определим число размеров компенсаторов:

     

         6.  Определяем наибольшее и наименьшее значения компенсаторов:

     

     

     

     

 7.  Рассчитаем размеры неподвижных компенсаторов по ступеням:

         1-я ступень 3,6…4,1 мм

       2-я ступень 4,1…4,6 мм

       3-я ступень 4,6…5,1 мм