21.5. Правила обязательны для исполнения всеми должностными лицами, специалистами, работниками и гражданами, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом техническим диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией котлов и трубопроводов в пределах котла. Указанные лица, виновные в нарушении Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело ли нарушение к аварии или несчастному случаю. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных работников нарушать Правила безопасности или инструкции , а так же непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций, являются грубейшими нарушениями Правил. Лица, виновные в нарушении настоящих Правил, а так же утвержденных в соответствии с ними инструкций и другой нормативно-технической документации, в зависимости от характера нарушений могут быть привлечены к материальной, административной или уголовной ответственности.
21.6. Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему. На каждом паровом котле должно быть установлено не менее двух предохранительных устройств. Суммарная пропускная способность предохранительных устройств должна быть не менее номинальной паропроизводительности котла. При наличии у котла неотключаемого пароперегревателя часть предохранительных устройств с пропускной способностью не менее 50% от суммарной должны быть установлены на выходной камере пароперегревателя. Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 10% расчетного. Отбор среды или установка запорных устройств на патрубках к предохранительным клапанам запрещается. Для исключения возможности несанкционированной затяжки пружин защитный колпак клапана должен быть опломбирован.
Проверка исправности действия предохранительных устройств должна производиться:
а) при останове котла в плановый ремонт;
б) в период эксплуатации котла;
в) на пылеугольных котлах – один раз в 3 мес.
В течение заданных интервалов времени проверку следует приурочивать к плановым остановам котлов.
На котлах, включаемых в работу периодически, проверку следует производить при пусках, если с момента предыдущей проверки прошло соответственно больше 3 месяцев.
Проверка предохранительных клапанов производится при рабочем давлении в котле поочередным принудительным подрывом каждого клапана.
Проверка предохранительных устройств проводится начальником смены (старшим машинистом КО) по графику, который составляется ежегодно и утверждается главным инженером. После проверки необходимо сделать запись в Журнале ремонта и эксплуатации предохранительных устройств.
На расширителе непрерывной продувки проверку исправности действия предохранительного устройства проводить по графику, утвержденным главным инженером предприятия, но не реже одного раза в три месяца, а также после ремонта предохранительного устройства (давление срабатывания 1,1 кгс/см2).
Проверку предохранительного клапана производить при рабочем давлении в расширителе непрерывной продувки принудительным подрывом.
Проверка производится начальником смены КТЦ или старшим машинистом котельного отделения. После проверки необходимо сделать запись в Журнале ремонта и эксплуатации предохранительных устройств.
21.7. На каждом паровом котле должно быть установлено не менее двух указателей уровня воды прямого действия, в которых должны применяться только наборы слюдяных пластин, при этом ширина смотровой щели должна быть не менее 5 мм.
21.8. На барабане каждого котла, за пароперегревателем до выходной задвижки и на питательной линии перед регулятором питания должны быть установлены манометры с классом точности для котлов с рабочим давлением от 2,5 до 14 МПа не ниже 1,5. Шкала манометра выбирается исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться в средней трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для каждого элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости. Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Наносить черту на стекло запрещается, так как стекло манометров не зафиксировано от проворачивания. Должна быть предусмотрена арматура для отключения и продувки манометров. Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.