Технологические решения, обеспечивающие максимальную эффективность сжигания и экологическую безопасность Новосибирской ТЭЦ-5, страница 5

Лестницы и пощадки для обслуживания технологического оборудования внутри помещения воизбежание скопления на них пыли изготавливаются решетчатыми.

Площадки над ВПК систем пылеприготовления, топки и газоходов или их отводами, а также под мазутными форсунками выполняются сплошными.

Бункера сырого топлива

Бункера сырого топлива выполняются с гладкой внутренней поверхностью и такой формы, которая обеспечивает возможность полного опорожнения из них топлива самотеком. Углы наклона стенок бункера к горизонту принимают не менее 60°. Внутренние углы между стенками должны быть плавно закруглены, внутри бункеров не допускаются выступы, на которых возможно оседание пыли. Места присоеденеиния к бункерам трубопроводов, патрубков и течек должны быть плотными. Количество отверстий в бункерах должно быть минимальным. Отверстия и лазы должны иметь плотные и надежно закрывающиеся крышки.

Пылепроводы и газовоздухопроводы

Не допускается возможность отложения пыли, образования застойных и тупиковых зон в пылепроводах систем пылеприготовления.

Скорость транспорта пыли выбирается из условий предотвращения оседания частиц пыли и исключения проскока пламени из топки в пылепровод.

Течка сырого топлива от питателя к мельнице выполняется минимально возможной длины, без изгибов, с углом наклона к горизонту не менее 70°.

Пылепроводы к горелкам котла оснащаются штуцерами для продувки сжатым воздухом при забивании их пылью.

Система измерений, сигнализации, защит и блокировок

Сигнализации, а также информация о срабатывании защит и блокировок выводятся на щит управления блока, топливоподачи или на местный щит управления.

Срабатывание любой технологической защиты и блокировки сопровождается световой и звуковой сигнализацией на пульте блока; звуковой сигнал этих защит отличается от сигнала противопожарных защит.

Конвейеры топливоподачи оснащаются:

·  блокировками, налагающими запрет на пуск конвейров при неработающих системах обеспыливания, щепо- и металлоулавливания;

·  автоматическими системами обнаружения и локализации возгараний.

Бункер сырого топлива оснащается:

·  сигнализацией предельного нижнего уровня топлива (не менее 2 м над входным патрубком питателя);

·  сигнализацией о возгорании топлива;

·  блокировкой, отключающей питатель сырого топлива при снижении уровня топлива ниже 2 м над выходным патрубком питателя;

·  блокировкой, действующей на включение средств побуждения движения топлива в бункере при обрыве подачи топлива в систему пылеприготовления.

Пылеприготовительные установки обеспечиваются измерениями следующих технологических параметров:

·  температуры сушильного агента перед мельницей;

·  температуры пылегазовоздушной смеси за мельницей (сепаратором), для углей II – IV групп взрывобезопасности обеспечиваются регистрация и автоматическое регулирование этой температуры. Постоянная времени измерительного комплекта (датчик – вторичный прибор) не должна превышать 20с;

·  температура пылевоздушной смеси перед горелками при подаче пыли горячим воздухом;

·  давления сушильного агента перед мельницей, в коробе первичного воздуха за вентилятором при подаче пыли к горелкам горячим воздухом;

·  расхода сушильного агента;

·  тока электродвигателей мельниц, вентиляторов, дымососов, питателей сырого топлива;

Пылеприготовительные установки оснащаются:

·  сигнализацией обрыва подачи топлива;

·  сигнализацией повышения температуры пылегазовоздушной смеси за мельницей (сепаратором); срабатывающей при повышении значений температуры более 120°C;

·  сигнализацией понижения давления в системах подачи пара и воды на пожаротушение;

Котел оборудуется сигнализацией о пожаре в воздухоподогревателях, срабатываемой по разности температур горячих газов и горячего воздуха.

4.2. Мероприятия по обеспечению условий санитарно-гигиенической эксплуатации оборудования.