Тепловой расчет и определение сушильной производительности системы пылеприготовления

Страницы работы

Содержание работы

2.1.5 Тепловой расчет и определение сушильной производительности системы пылеприготовления

 (топливо поступившее в 2002году).

     Уравнение теплового баланса пылеприготовительной установки составляется на 1 кг сырого топлива и имеет вид:

      Приходные статьи теплового баланса следующие:

1.  Физическое тепло сушильного агента, кДж/кг

где Сса  - теплоемкость сушильного агента при температуре t1, кДж/(кг оС).

      При сушке горячим воздухом:

Сса = Сгв

      Начальная температура сушильного агента:

t1 = tгв  - 10 оС

где tгв - температура горячего воздуха за воздухоподогревателем.

t1= 380 – 10 = 370 оС.

        Сса= Сгв =1.064 кДж/(кг оС).

qса = q1 *1.064*370= 393.68 q1

2.  Тепло, выделяющееся в результате работы мелющих органов:

qмех = kмех Эрзм  , кДж/кг

где  kмех =0.7 – коэффициент учитывающий долю энергии, переходимую в тепло в процессе размола;

Эрзм  = 60 кДж/кг – удельный расход энергии на размол;

qмех  = 0.7*60 = 42 кДж/кг.

3.  Физическое тепло присоса холодного воздуха:

qпрс = kпрс q1 Схв tхв, кДж/кг

где kпрс = 0.45 коэффициент присоса холодного воздуха в долях от весового количества сушильного агента;

tхв = 30 – температура холодного воздуха;

Схв = 1.0056 кДж/(кг ) – теплоемкость холодного воздуха.

qпрс =0.45 q1 1.0056*30 = 13.58 q1, кДж/кг

Расходные статьи теплового баланса:

1.  Тепло затрачиваемое на испарение влаги

qИСП = DW(2500+1.9 t2 – 4.19 tтл), кДж/кг

где  DW – количество испаренной влаги на 1 кг сырого угля, кг/кг

tтл= 0 оС – температура сырого топлива (принимаем);

W1 = WР = 14% - начальная влажность топлива, поступающего в систему пылеприготовления;

t2 – температура сушильного агента в конце установки;

WПЛ – влажность пыли в %.

 оС

t”М – температура за мельницей, принимается в соответствии с правилами взрывобезопасности.

qИСП =0.14(2500+1.9*90 – 4.19*0)= 373.94 кДж/кг

2.  Тепло уносимое из установки с уходящим сушильным агентом:

, кДж/кг

где  С2 =1,0076 ккал/кг оС – теплоемкость сушильного агента покидающего установку;

, кДж/кг

3.  Тепло затрачиваемое на подогрев топлива:

- тепло,

где  = 1.1 кДж/(кг оС) – теплоемкость сухой массы топлива;

 - температура топлива в конце установки, принимается равной ;

- тепло,

4.  Потеря тепла от охлаждения установки:

где Q5ОБЩ = 45 кВт – часовые потери тепла на охлаждение установки;

ВМ – необходимая производительность одной мельницы, т/ч;

, т/ч

kЗАП = 1.15 – коэффициент запаса;

BПГ = 56.833 т/ч;

ZМ = 2 – число мельниц на котлоагрегат;

= 32,68 т/ч

Из уравнения теплового баланса определяем необходимое количество сушильного агента:

393.68 q1 +42+13.58 q1  – 373.94 – 131.5 q1  – 92.5 – 1.38 = 0

q1 = 1.544 кг/кг

Определим влагосодержание отработанного сушильного агента в конце установки:

где  dB = 10 г/кг – влагосодержание воздуха.

Количество влажного сушильного агента и его составляющие

По данным теплового баланса сушильно – мельничной системы производится определение располагаемого количества воздуха, в отработанном сушильном агенте на 1 кг сжигаемого топлива.

где  ρОВ = 1.285 кг/м3  - плотность влажного воздуха при 0.101 МПа и 0 оС.

ρОП = 0.804 кг/м3  - плотность топочных газов и водяных паров при нормальных условиях

Сушильная производительность мельничной системы

Сушильная производительность мельницы ВС определяется расходом сушильного агента через мельничный вентилятор ШБМ.

VCA = VМВ.ОПТ, м3 /с. При снижении влажности топлива с WР до влажности пыли WПЛ при количестве влажной смеси VВЛ, м3 /кг:

VCA =22.3 м3

2.1.6 Размольная производительность ШБМ.

    Размольная производительность ШБМ по сырому углю определяется по формуле:

т/ч

где  DБ = 3.45м – диаметр барабана;

LБ = 5.5м – длина барабана;

NБ = 17.2 – об/мин;

ΨБ  - степень заполнения барабана шарами;

КЛО = 1.3 – коэффициент размолоспособности;

Пвл1 , Пвл2 - поправки на влажность;

ПДР = 1 поправка на крупность дробления, определяемая по величине  остатка на сите с ячейкой 5*5 мм;

КВЕНТ = 1 коэффициент, учитывающий влияние вентиляции барабана на производительность мельницы, определяется в зависимости от отношения  ;

КБР = 1 коэффициент брони (для волнистой брони);

КЭК = 0,9 коэффициент учитывающий снижение производительности в эксплуатационных условиях в следствии износа брони и шаров.

где  Gш = 80т масса шаровой загрузки;

VБ = 59.2 м3  - объем барабана;

ρНШ = 4.9 т/ м3  - плотность шаров.

где  WРМАКС - максимальная влажность пыли;

WГИ = 1% - гигроскопическая влажность топлива;

        WСР - средняя влажность топлива в ШБМ.

где WM – влажность топлива непосредственно перед мельницей

      Как видно из расчетов сушильной и размольной производительности мельниц даже на угле ухудшенного качества нет ограничений по рабочей производительности мельниц и вполне обеспечивается необходимое количество и качество топлива для работы котлоагрегата.

Похожие материалы

Информация о работе