Расчет тепловой схемы энергоблока с теплофикационной турбиной Т-175/210-130, расположенного в городе Красноярске, страница 5

D_пв = 1,03×745=767т/ч

Выбираем котельный агрегат:

       Тип турбины: Т-175/210-130

       Давление пара перед регулирующим клапаном: Р₀ =13 МПа

       Температура пара перед регулирующим клапаном: t₀ = 555 ⁰С

       Температура питательной воды: t_пв = 232 ⁰С

D₀ = 745т/ч;

P_K = 4кПа.

2 котла: БКЗ-420-140ПТ-2

D_пе = 420т/ч;

P_пе = 13,8МПа;

t_пе = 560С⁰;

Топливо: Назаровский бурый уголь;

Производительность котлов:

SD_пе = 2×420=840т/ч.

4.13.Расход электроэнергии на собственные нужды:

1)  на тягодутьевые установки, кВт:  

 N_тд – расход электроэнергии на тягодутьевые установки,

,                                                                        

где b₃ – коэффициент запаса мощности электродвигателя,

Принимаем b₃ =1,1.

h_тд – КПД тягодутьевых агрегатов,

принимаем, что в рабочем состоянии h_тд = 0,7.

Р_р – расчетное давление тягодутьевой машины,

,                                                                               

где b₂ – коэффициент запаса по давлению,

b₂ = 1,2.

DP – перепад полных давлений,

для воздушного тракта DP_возд = 3500 Па,

для воздушного тракта DP_газа = 4000 Па,

Па,

Па,

Q_р – расчетная производительность тягодутьевой машины,

,                                                                                

где b₁ – коэффициент запаса по производительности,

b₁ = 1,1.

z – число тягодутьевых машин на парогенератор,

z = 2.

V – расход воздуха или газов,

,        

где V⁰ – теоретическое количество воздуха необходимое для

сгорания 1 кг твердого топлива,

V⁰ = 3,62 м³/кг  [4, стр.177],

a_т – избыток воздуха в топке,

Принимаем a_т = 1,2

Da_т, Da_ппу – присосы воздуха в топке и системе пылеприготовления.

Принимаем Da_т =0,07 и так как для размола бурых углей

применяются ММТ  Da_ппу = 0,04.

Da_вп – перетечки воздуха в воздухоподогревателе,

для трубчатых воздухоподогревателей Da_вп = 0,03×2=0,06.

t_хв – температура холодного воздуха,

по нормативам принимаем t_хв = 30 ⁰С.

 м³/с.

,      

где - теоретический объём продуктов сгорания

=4,39 м³/кг [4, стр.177] ,

a_D – коэффициент избытка воздуха перед дымососом ,

a_D = a_т +0,5 = 1,2 + 0,5 = 1,7.

t_ух – температура уходящих газов перед дымососом,

по характеристике котлоагрегата t_ух = 160 ⁰С.

м³/с.

 м³/с,

 м³/с.

 кВт,

 кВт.

        

2)  на сетевые установки:

N_су = 0,35×,                                                           

где:

 = 315000кВт – номинальная теплофикационная нагрузка, кВт;

= 0,45 коэффициент теплофикации;

N_су = 0,35×кВт.

3)  на циркнасосы, конденсатные и дренажные насосы, кВт:

N_цн = 3,6×D_K(g_цн×m_охл+g_кд),                                                                

где:

D_K = 6,62кг/с – пропуск пара в конденсатор;

g_цн = 0,14кВт×ч/т воды;

gкд = 0,4кВт×ч/т конденсата;

m_охл = 40 – для испарителей градирни; - кратность охлаждения.

N_цн = 3,6×6,62(0,14×40+0,4) = 143кВт.

4)  на питательные насосы; кВт:

N_пн = ,                                                                        

где:

= 0,96 – КПД электродвигателя; = 0,98 гидромуфты;

= 0,98 – КПД редуктора; = 0,83 – КПД питательного насоса;

= 65,1кг/с – расход питательной воды;

- расчетное давление, развиваемое питательными насосами;

 = 1,3×Р₀ = 1,3×13 = 16,9МПа;

= 0,0011911м³/кг;

N_пн = кВт.

        5)  на пылеприготовление, кВт:

Для размола бурых углей применяются ММ или МВС.

Требуемая единичная производительность мельниц определяется часовым расходом топлива парогенератором и числом устанавливаемых мельниц. При останове одной мельницы другие должны обеспечивать: при двух мельницах на парогенератор – не менее 60 % номинальной  паропроизводительности; при трех – 80 %; при четырех – 90 %; при пяти и более – 100 %  [1, стр. 43].

N_тп – расход электроэнергии на пылеприготовительное оборудование,

,

где  y_ТП = 27 кВт×ч/т при сжигании бурых углей [1, стр. 44];