Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования технологических цехов ТЭЦ. Система управления, защиты и блокировки технологического оборудования, страница 18

Эффективность удаления углекислоты зависит от расхода воздуха, температуры, рН воды, удельной поверхности контакта воды с воздухом. Остаточное содержание углекислоты после декарбонизатора не должно превышать 3мг/кг, в независимости от ее исходной концентрации.

Деаэрация подпиточной воды.

В качестве деаэрации воды для подпитки тепловых сетей принимаем установку с вакуумными деаэраторами.

Установка состоит из 3 деаэрационных баков объемом по 75м3. На деаэрационных баках установлены по одному центробежно-вихревому деаэратору ЦД-400 призводительностью до 400т/час и по два капельных деаэратора КД-200 на каждый бак. На каждом деаэрационном баке установлен охладитель выпара ОВ-24. (площадь поверхности F=25,7м2). Охладитель выпара ОВ-18 (площадь поверхности F=18м2), установленный на линии отсоса к эжектору типа ЭВ-1-230.

Подпитачная вода из деаэрационных баков через 3 охладителя (2шт. типа ПН-350-16, 1шт. типа 1200ТНВ-10-М1) поступает на всас трех насосов (1 резервный) типа СЭ-800-55, производительностью 800м3/ч, напором 55м.в.ст. Данными насосами подпитачная вода подается в обратную магистраль теплосети.

Согласно нормам [1] на станции предусмотрена установка двух баков запаса подготовленной подпиточной воды емкостью 3000м3 каждый, что соответствует 3% от объема воды в тепловых сетях.

2.4.2. Выбор схемы химобесоливания.

Необходимое количество воды для подпитки пароводяных циклов энергоблоков.

                                             126,3т/ч                                 (2.128)

где:   Dподп=21,05т/ч – расход подпитки на один конденсатор (п. 2.1.2).

Обессоливающая установка служит для восполнения потерь пара и конденсата ТЭЦ с котлами высокого давления.

Производительность установки 143т/ч.

Исходной водой для ОУ принимаем коагулированную воду, поступающую с предочистки после осветлителя и прошедшую фазу осветления на двухкамерных механических фильтрах (3 шт).

ОУ выполнена по схеме двухступенчатого обессоливания с параллельными связями.

Коагулированная вода после механических фильтров поступает на Н-катионитовые фильтры 1 ступени (6 шт.), загруженные катионитом КУ-2-8, Н =1,5м, d = 3000мм. После фильтров Н1 вода проходит обработку на анионитовых фильтрах 1 ступени (3 шт), загруженных анионитом низкоосновным АН-31, Н = 1,0 – 1,5м, d = 3000мм. Затем вода направляется на декарбонизатор, Q = 300м3/ч, загруженный кольцами Рашига. Декарбонизированная вода самотеком поступает в БЧСВ, 2 шт. объемом 160м3. Из баков насосами ЧОВ (2 шт.) вода подается на Н-катионитовые фильтры 2 ступени (2 шт)  d = 2600мм загруженные катионитом КУ-2-8 Н=1,0м. После этого вода поступает на анионитовые фильтры 2 ступени (4 шт), , d = 3000мм, загруженные высокоосновным анионитом АВ-17-8, Н=1,0м. Далее, вода, прошедшая все стадии обработки направляется в главный корпус. Эта вода соответствует качеству обессоленной воды для подпитки котлов высокого давления.

2.5. Система управления, защиты и блокировоки технологического оборудования.

2.5.1. Защиты технологического оборудования.

Для предотвращения аварий технологического оборудования, влекущих за собой повреждения данного оборудования с возможным травмированием и гибелью людей, предусматриваются технологические защиты и блокировки. Защиты оборудования действуют на автоматическое отключение данного оборудования.

Защиты, действующие на останов энергоблока:

–  при отключении котла;

–  отключение турбины, связанного с ее повреждениями или опасными нарушениями режима работы (кроме случаев недопустимого понижения температуры свежего пара);

–  отключение генератора или трансформатора энергоблока из-за внутреннего или внешнего повреждения;

–  отключение автомата гашения поля (АГП);

–  отключения всех питательных насосов;

–  недопустимого повышения уровня в деаэраторе питательной воды;

–  недопустимого повышения уровня (до второго предела) в подогревателях высокого давления).

Турбоустановка должна быть остановлена действием защит при неисправности как самой турбины так и ее вспомогательного оборудования: