aмасло=0,012¸0,025 – доля расхода воды на маслоохладители турбины [6], принимаем aмасло=0,015;
aподш=0,003¸0,008 – доля расхода воды на охлаждение подшипников вспомогательных механизмов энергоблока [6], принимаем aподш=0,005.
22880м3/ч
Потребное количество циркуляционной воды на электростанцию:
137280м3/ч
Необходимый напор насоса:
20,5м.вод.ст. (2.120)
где: Н=13м – высота подъема воды (от уровня воды в аванкамере до отметки оросителей);
=7,5м.вод.ст – сопротивление
тракта включающее сопротивление фильтрационных сеток на всасе насоса, конденсатора
и трубопроводов с оросительной системой.
Принимаем к установки циркуляционных насосов типа 130ДПВ-8/23ЭГ в количестве 4шт. на станцию.
Основные потери воды из оборотной системы технического водоснабжения определяются испарением воды в градирнях, продувкой циркуляционной системы, величиной расходов воды на подпитку тепловых сетей и пароводяных циклов энергоблоков.
Потери технической воды из-за испарения в градирнях принимаем равной 2% от расхода циркуляционной воды [6].
2745,6м3/ч
Продувка циркуляционной системы [6]:
1372,8м3/ч
Расходы воды на подпитку тепловых сетей и пароводяного цикла энергоблоков соответственно равны:
1380м3/ч
(см. п. 2.4.1)
126,3м3/ч
(см. п. 2.4.2)
Необходимое количество воды для подпитки технического водоснабжения:
5624,7м3/ч
Определим требуемый напор насосов добавочной воды:
174м.вод
ст.
где: Н=40м – перепад по высоте уровня в аванкамере и уровня р. Обь в районе водозабора;
134м.вод.ст. – суммарное
сопротивление всасывающего и напорного трубопровода.
Для восполнения потерь воды в системе технического водоснабжения принимаем к установки насосы типа ЦН-3000-197 подачей 3000м3/ч и напором 197м.вод.ст в количестве трех (один резервный). Насосы устанавливаются на станции добавочной воды, расположенной на берегу реки Обь.
Проблема высокоэффективной очистки дымовых газов от золы является одним из основных вопросов защиты окружающей среды от вредных выбросов ТЭЦ.
Для эффективного улавливания золы из дымовых газов предусматриваем установку шестипольных электрофильтров ЭГА-2-56-12-6-6 количеством два на котлоагрегат. Расчетная степень очистки дымовых газов 99,7%.
Требуемая производительность установки удаления золы из-под бункеров электрофильтров определяется по количеству золы улавливаемой электрофильтрами с учетом несгоревшего топлива:
(2.121)
11,9т/ч
Для удаления золы из-под бункеров электрофильтров принимаем установку пневмозолоудаления с низконапорными аэрожелобами производительностью 15,5т/ч.
Зола по аэрожелобам поступает в золосмесители (конструкции ЦТЭ, производительности по золе 20т/ч) и далее в систему гидрозолоудаления.
Определим количество шлака с одного котлоагрегата.
(2.122)
0,6т/ч
Для удаления шлака из-под котлоагрегата принимаем к установки шнековые транспортеры типа Т-2 производительностью по шлаку 7т/ч в количестве 3шт на котел.
Для удаления из главного корпуса гидрозолошлаковой пульпы предусмотрена установка эрлифтов производительностью 530м3/ч, количеством две установки (одна резервная) на два котла.
Гидрозолошлаковая пульпа эрлифтом поднимается на отметку 27м в воздухоотделитель и далее по золопроводам самотеком транспортируется на золоотвал.
Предусматриваем резервный золоотвал на электростанцию емкостью на 5лет.
Емкость золоотвала:
(2.123)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.