Производственная инструкция по эксплуатации турбин № 8, 9 (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2), страница 7

5.2. Конденсатор - поверхностный типа 80КСЦ, состоит из двух поверхностей охлаждения: основного пуска, поверхность которого составляет  2345 м2 (охлаждающей средой является циркуляционная вода) и встроенного пучка с площадью охлаждения 655 м2, охлаждающей средой которого может быть подпиточная, сетевая или циркуляционная вода.

5.3. Поверхность охлаждения конденсатора и встроенного пучка состоит из прямых трубок, развальцованных с обеих сторон в трубные доски. Охлаждающие трубки основного и встроенного пучков имеют отдельные камеры для подвода охлаждающей среды. Это позволяет производить их поочередное отключение для чистки от загрязнения со снижением нагрузки до величины, определяемой температурой выхлопной части, которая не должна превышать 70 С.

5.4. Корпус конденсатора, предназначенного для работы на пресной охлаждающей воде, цельносварной из листовой углеродистой стали. В корпус вварены основные и промежуточные трубные доски. Водяные камеры образуют  одно целое с корпусом и закрываются съемными крышками. Для уменьшения термического напряжения и предотвращения ослабления вальцовочных соединений трубок на корпусе конденсатора предусмотрены линзовые компенсаторы, обеспечивающие податливость основной трубной доски относительно корпуса конденсатора. Для компенсации тепловых расширений конденсатор установлен на пружинные опоры. Номинальный уровень конденсата в конденсатосборнике 200 мм ниже дна корпуса конденсатора и поддерживается регулирующим клапаном в пределах +\- 200 мм от номинального значения по сигналу электронного регулятора уровня в конденсаторе.

5.5. Гидравлическое сопротивление конденсатора при чистых трубках и расходе охлаждающей воды через основную поверхность 6500 м3/час составляет 3,8 м вод. ст. Наибольшее допустимое давление внутри водяного пространства основного пучка 2,5 кгс/см2. Конденсатор допускает прием ХОВ в количестве до 100 т/час с температурой до 100 С. Конструкция конденсатора допускает нанесение уплотняющих покрытий на трубные доски. Присосы охлаждающей воды в паровое пространство конденсатора не выше 0,001 % от расхода пара в конденсатор. Наибольшее давление сетевой или подпиточной воды во встроенном пучке конденсатора           7 кгс/см2 (изб.). Конденсатор имеет специальную камеру, встроенную в паровую часть, в которую устанавливается секция ПНД-1.

5.6. Воздухоудаляющее устройство состоит из 2-х основных трехступенчатых эжекторов типа ЭП -3 -700,  предназначенных для отсоса воздуха и обеспечения нормального процесса теплообмена в конденсаторе, которые по пару и воде включены параллельно. Охлаждающей средой ОЭ служит конденсат турбины, конденсат отработавшего пара ОЭ сливается в конденсатор. Нормально в работе находится один эжектор, второй резервный. Источником питания эжекторов является пар из уравнительной линии деаэраторов 6 ата или от постороннего источника. Давление пара перед эжекторами должно быть не менее 3,5 кгс/см2, температура в пределах 150-250 С. Расход пара на основной эжектор составляет 700 кг/час. Для быстрого подъема вакуума до 500-600 мм рт. ст. установлен пусковой эжектор, работающий на тех же параметрах рабочего пара, что и основной эжектор. Расход пара на пусковой эжектор составляет 1100 кг/час. Для удаления воздуха из верхних точек сливных водоводов и верхних водяных камер конденсатора при заполнении водой установлен хозяйственный эжектор. Для срыва вакуума установлена электрозадвижка  на трубопроводе отсоса воздуха из конденсатора, управление которой дистанционное с БЩУ.

5.7. Для подачи конденсата из конденсатора через ПНД в деаэратор установлено 3 центробежных конденсатных насоса типа КС-80 производительностью 80 м3/час и напором 155 м. вод. ст. Выбранное количество насосов обеспечивает все возможные режимы работы турбоустановки.  При конденсационном режиме работы с максимальным расходом пара в конденсатор 220 т/час в работе находятся три насоса.

5.8. Номинальный расход охлаждающей воды через конденсатор составляет 8300 м3/час.