Производственная инструкция по эксплуатации турбин № 8, 9 (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2), страница 25

9.2.19.   Дальнейшее нагружение турбины и подъем параметров свежего пара производить согласно графика приложения №1.

9.2.20.   Увеличение нагрузки производить ступенями по 2-3 МВт.

При нагрузке 10-15 МВт подключить ПВД.

9.2.21. При нагрузке 20-25 МВт включить сливной насос ПНД- 2 и при

необходимости перевести уплотнения ЦВД и переднее ЦНД на самоуплотнение для чего:

- закрыть разделительную задвижку между горячим и холодным коллекторами;

- для поддержания давления в горячем коллекторе вводится в работу РК-2;

- давление пара на заднее уплотнение ЦНД поддерживается РК -1 (от ДПВ).

9.2.22.   Прекратить подачу пара на обогрев фланцев при прекращении интенсивного роста относительного удлинения РВД и достижении допустимых разностей температур металла цилиндра (20-30 С).

9.2.23.   При нагрузке 80 МВт ввести ОМ.

          9.3. Пуск турбины из горячего (неостывшего) состояния  

          Режим пуска турбины из горячего (неостывшего состояния) определяется степенью остывания металла корпусов СК, ЦВД и перепускных труб СК и ЦВД.

          Турбина считается в горячем (неостывшем) состоянии, если температура нижней половины ЦВД в зоне паровпуска выше 150о С.

9.3.1. Подготовка к пуску турбины и вспомогательного оборудования производится согласно п. 8.

9.3.2. Подать пар на концевые уплотнения турбины в соответствии со схемой турбоустановки.

9.3.3. Температура пара для прогрева паропроводов и корпуса СК перед пуском должна быть выше наиболее горячей части обогреваемого узла не менее, чем на 50о С, но не выше номинальной.

9.3.4. При прогреве паропроводов и пуске турбины не допускать расхолаживания ЦВД, для чего увеличение частоты вращения РТ и нагружение турбины до нагрузки, отвечающей ее температурному состоянию, осуществлять без задержек.

9.3.5. Перед началом прогрева паропроводов вакуум в конденсаторе должен быть не ниже 550 мм рт. ст. ГПЗ, байпас ГПЗ, РК ЦВД и ЦНД закрыты. Прогреть главный паропровод до ГПЗ до температуры металла трубопровода, но не ниже температуры металла паровпуска ЦВД.

9.3.6. Вращать РТ непрерывно ВПУ, чтобы избежать искривления вала. В случае отключения ВПУ, даже кратковременного, следует вновь включить его и вращать РТ до полного исчезновения возникшего при остановке прогиба.

9.3.7. Если температура металла паровпуска ЦВД свыше 300о С, производить пуск турбины регулирующими клапанами.

9.3.8. Открыть дренажи перепускных труб ВД в расширитель дренажей турбины. Открыть СК с помощью МУТ. РК турбины должны быть закрыты. Плавным открытием байпаса ГПЗ прогреть СК и перепускные трубы до температуры металла паровпуска ЦВД.

          Если температура перепускных труб ВД отличается от температуры паровпуска ЦВД не более, чем на 100о С (по абсолютной величине не менее 170о С), то прогрев перепускных труб не производится, а производится продувка перепускных труб ВД открытием на расширитель дренажа за 5 мин. до толчка РТ паром при открытии байпаса ГПЗ. Дренажи перепускных труб ВД после продувки закрыть.

9.3.9. Проверить перед пуском турбины разность температур верха и низа ЦВД. Запрещается пуск турбины, если разность температур металла верха и низа ЦВД в зоне паровпуска свыше 50о С.

9.3.10. Поднять вакуум в конденсаторе перед толчком РТ паром не менее 600 мм рт. ст. Температура свежего пара должна быть на 80-100о С выше металла паровпуска ЦВД, но не превышать номинальное значение.

9.3.11. Открыть дренажи турбоустановки:

          - из перепускных труб СД;

- из ЦНД;

- из ЦВД;

- из трубопроводов отбора пара на ПНД и ПВД - до и после КОС;

- из трубопроводов отбора пара к потребителям - до и после КОС;

- из КОС

Примечание: Во избежании расхолаживания ЦВД дренажи из корпуса ЦВД

и трубопроводов отборов пара из ЦВД до КОС не открываются.

                     Если температура металла паровпуска ЦВД выше 300о С,

дренажи ЦВД открываются за 5 мин. до толчка РТ паром.

9.3.12. Подать пар в турбину открытием РК и довести обороты до 500 об/мин. Прослушать турбину в течение 2-3 мин. Довести частоту вращения РТ до 1200 об/мин. Выдержать 3-5 минут, убедиться в нормальной работе турбины.