Подготовка топлива к сжиганию, страница 9

Получила широкое распространение и другая, подобная ей, систе­ма — индивидуальная замкнутая с промбункером, но с подачей пыли в топку горячим воздухом и предназначенная для размола истощенных низкореакционных углей и топок с жидким шлакоудалением. Так как пыль здесь подается не первичным воздухом при 80—100°С как в си­стеме, показанной на рис. 8.12,а, а горячим воздухом, температура ко­торого на 200—300 °С выше, то это благоприятно   сказывается на по- вышении температуры и устойчивости горения, а также получении жид­кого шлака у трудносжигаемых углей, таких как АШ, Т и др. Система с подачей пыли горячим воздухом усложняется по сравнению с рассмо­тренной выше, так как в ней появляются вентилятор горячего воздуха, горелки для дожигания тонкой пыли после циклона и устройства по по­даче в топку отработанного в системе воздуха и газа через сбросные горелки. Упрощение достигается только в системах с прямым вдувани­ем пыли в топку, что широко используется в современных энергоблоках. Хорошо работают в этих системах среднеходные и молотковые мельницы при

                                                                                    ^.Для   распределения пыли по нескольким   горелкам служит коллектор первичного воздуха 7 на схеме рис. 8.12,6 (или пы-леделители). Недостатком системы с прямым вдуванием является отсутствие резерва по пыли, так как в схеме нет промбункеров, обеспе­чивающих питание пылью агрегата в течение 1—3 ч работы при ава­рийном выходе систем пылеприготовления.

Рис. 8.12. Системы пылеприготовле-ния:

а — индивидуальная, замкнутая схема с промбункером и подачей пыли в топку сушильно-транспортным агентом системы; б — индивидуальная, замкнутая схема пылеприготовления с прямым вдуванием для ШБМ; в — индивидуальная схема с прямым вдуванием для мельницы-вен­тилятора с газовой сушкой и пылекон-центратором;     / — бункер   сырого   угля;

2 — ленточный    питатель    сырого   угля;

3 — нисходящая   короткая труба-сушилка;
4— мельниДа;   5 — центробежный  сепара­
тор;   6 — мельничный вентилятор; 7 — ко­
роб первичного воздуха; 8 — горелки; 9—•
горелка на грубых фракциях; 10 — горел­
ка на тонких фракциях;   11 — короб вто­
ричного   воздуха;    12 — воздухоподогрева­
тель;  13 — дутьевой вентилятор;  14 — цик­
лон;     75—бункер     пыли    (промбункер);
16 — питатель   пыли;   17 — пылеконцентра-
тор;    18 —« линия  возврата    грубых фрак­
ций  на  домалывание;  19 — мигалка;  20 —
линия отбора   топочных газов на сушку;
21 — аварийная   присадка   холодного воз­
духа; 22 — реверсивный шнек для пыли

                                     

Более простые системы пылеприготовления применяютсяпри размоле фрезторфа, сланцев и мягких углей с высокой влажностьюна мельницах (среднеходных, молот-

ковых и мельницах-вентиляторах). Для примера на рис. 8.12,в показана такая система с мельницей-вентилятором. Подсушка топлива высокотемпературная — осуществляется смесью топоч­ных газов и воздуха до мельницы в сушильной шахте 3, раз­мол производится в быстроходной мельнице-вентиляторе 4. Особенностью системы является применение пылеконцентрато-ров 17, назначение которых заключается в разделении и по­даче пыли на разные горелочные ярусы: грубые фракции в нижние горелки 9, а тонкие — в верхние 10.

В разомкнутых системах (не рассматриваемых здесь) га­-

зовоздушная среда с частью тонкой пыли направляется из ци­клона 14 (см. схему на рис. 8.12,а) в пылеуловители, а затем очищенная (>99%) от пыли выбрасывается в атмосферу. Разомкнутые системы не нашли широкого распространения главным образом из-за загрязнения окружающей ГРЭС среды пылью, выбрасываемой в атмосферу вместе с отработанным сушильно-транспортным агентом.

На схемах рис. 8.13 показаны аппараты «мигалка» для автоматического перепуска сыпучих материалов (пыль, зола, дробленка угля и т. п.) из емкости с одним абсо­лютным давлением в емкость с другим при поддержании герметичности между емко­стями. Принцип устройства мигалки виден из рис. 8.13.

8. ПОДГОТОВКА ГАЗА И МАЗУТА К СЖИГАНИЮ

   Газоснабжение котлов

Подготовка газа к сжиганию на электростанции состоит в очист­ке газа от твердых механических примесей, и поддержании постоянного давления перед горелочными устройствами, путем дросселирования по­ступающего из магистрали газа.