Одной из основных проблем энергетических предприятий является обеспечение экологической безопасности . Для таких крупных городов как Новосибирск это имеет, пожалуй, первостепенное значение, так как все ТЭЦ города находятся в городской черте, в непосредственной близости от жилых кварталов, поэтому в работе рассматривается возможность снижения вредных выбросов технологическими способами.
В технических предложениях приводятся расчетные данные по котлу и пылесистеме и конструктивные решения по реконструкции системы пылеприготовления, топки, пароперегревателю, экономайзеру и воздухоподогревателю.
Рассмотрены некоторые мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации энергетического оборудования, а также требования техники безопасности при проведении ремонтных работ на энергетическом оборудовании.
Проект содержит пояснительную записку объемом 62 листа и 6 чертежей.
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.1 Генеральный план Новосибирской ТЭЦ-2
Новосибирская ТЭЦ-2 расположена в Левобережной части г. Новосибирска в Ленинском районе. Кратчайшее расстояние до жилой зоны – 50м. Генеральный план и компоновка главного корпуса сложилась в связи с поэтапным расширением и реконструкцией электрической станции.
Ситуационный план станции включает в себя следующие основные здания и сооружения:
- подъездные железнодорожные пути для подачи КУ на электростанцию;
- открытый склад для хранения угля;
- топливоподача для подачи угля в котельные агрегаты;
- главный корпус ТЭЦ, состоящий из двух частей: II-III и IV очереди, соединенных между собой по турбинному цеху и с разрывом по котельному цеху;
- ОРУ 110 и 220 кВ, находящиеся на территории пром.площадки;
- золоотвал ТЭЦ-2, находящийся в 3 км западнее промплощадки;
- система внутриплощадочных дорог;
- бытовые и вспомогательные здания (бытовое помещение, складские помещения, столовая, гаражи и др.).
2.2 Турбина ПТ-80/100-130/13
Номинальная мощность 80000 кВт, при числе оборотов 3000 об/мин, предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока мощностью 120000 кВт, монтируемого на общем фундаменте с турбиной.
Свежий пар от котла подается к отдельно стоящей паровой коробке, в которой расположен стопорный клапан, откуда по перепускным трубам через РК ЦВД поступает в ЦВД.
Турбина представляет собой одновальный двухцилиндровый агрегат. Паровпуск в обоих цилиндрах расположен со стороны среднего подшипника, что снижает осевые усилия на упорный подшипник.
Турбина имеет сопловое парораспределение. Регулирующие клапана расположены в паровых коробках, которые приварены к корпусам цилиндров. Два клапана установлены на верхней части цилиндра и два клапана - по бокам в нижней части цилиндра. При режиме с расходом пара в ЦВД более 415 т/ч предусмотрен внутренний перепуск из камеры регулирующей ступени в камеру за четвертой ступенью через перегрузочный клапан.
ЦВД литой конструкции из жаропрочной стали. Проточная часть ЦВД имеет одновенечную регулирующую ступень и 16 ступеней давления. На выходе из ЦВД часть пара идет в регулируемый производственный отбор, а остальная часть направляется в ЦНД.
Давление в камере П-отбора поддерживается регулирующими клапанами ЦНД.
Из ЦВД пар по перепускным трубам поступает к паровым коробкам регулирующих клапанов ЦНД. Передняя часть ЦНД выполнена литой из высококачественной углеродистой стали. Выхлопная часть сварная. Проточная часть ЦНД состоит из трех частей:
-первая (до верхнего Т-отбора) - имеет регулирующую ступень и 7 ступеней давления;
-вторая (между Т-отборами) - имеет 2 ступени давления;
-третья - имеет регулирующую ступень и 2 ступени давления.
Давление теплофикационных отборов регулируется одной поворотной диафрагмой, расположенной перед ЧНД.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.