Описание обессоливающей установки. Описание технологической схемы очистных сооружений, страница 2

Производительность установки на подпитку теплосети 900 т/час, в паводковый период 400 т/час. Источником исходной воды является река Обь. Подается в хим. цех по коллектору сырой воды № 5 после предварительного подогрева до температуры 27± 1 °С на подогревателях сырой воды №3,4 (ПСВ № 3, 4) в турбинном цехе.

С коллектора № 5 вода направляется на механические фильтры (до ввода в эксплуатацию осветлителей производительностью 450 т/час) затем последовательно проходит Н-катионитные фильтры, буферные, декарбонизаторы, собирается в баки умягченной воды затем, насосами умягченной воды подается на вакуумные деаэраторы, откуда насосом подпиточной воды в коллектор обратной сетевой или в бак-аккумулятор №1 или №2 по 5000м³ каждый.

3. ПУСК ОБОРУДОВАНИЯ СХЕМЫ ПТС

-  включить насос сырой воды в турбинном цехе (через начальника смены);    ^

-  открыть задвижку № 200а;

-  на механических фильтрах открыть задвижки №№ 1, 2;

-  Н-катионитные фильтры отмыть до нормы, открыть задвижки №№ 1, 2;

-  на буферных фильтрах открыть задвижки jNuNq 1,2;

-  включить ДКБ в работу, открыть задвижки №№ 220,221, 222,228;

-  при заполнении БУВ открыть задвижки № 223, 224, 225;

-  включить НУ В по требованию начальника смены турбинного цеха.

4. ОСТАНОВ ОБОРУДОВАНИЯ СХЕМЫ ПТС

-  отключить насос сырой воды в турбинном цехе (через начальника смены);

-  закрыть задвижку № 200а;

-  закрыть задвижки №№ 1. 2 на механических, Н-катионитных и буферных
фильтрах;

-  отключить ДКБ, закрыть задвижку № 228;

-  отключить НУВ, закрыть задвижку Л'9 225;

- сообщить начальнику смены турбинного цеха.

5. ОБОРУДОВАНИЕ

1	Механический фильтр		6шт	/один гидроперегрузки/
2	Водород-катионитный фильтр		7шт
3	Буферный фильтр		Зшт
4  ! Декарбонизатор			Зшт	0 = 450 т/час
5  ! Бак коагулированной воды			1шт	V = 400 м3
6	Бак умягченной воды		2шт i V = 400 м3
7	Насос коагулированной воды		1шт	_Q = 720 т/час
8   Насос коагулированной воды НДВХ			1шт	0 = 250 - 360 т/час
9  | Насос умягченной воды 300Д-90			2шт	0= 1260 т/час
10 j Насос умягченной воды 200Д-60			1 шт Q = 720 т/час
11 | Насос промывки механических фильтров 8к-12			1шт	Q = 220-340 т/час
12 j Насос взрыхления буферных и j Н-катионитных фильтров 4к-12			1шт	0 = 65- 120 т/час
13 ! Бак взрыхляющих вод			1шт	V= 185 м3
6. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕХАНИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА
Тип		вертикальный, двухкамерный, | однопоточный            !
Диаметр		, 3.4 м          |                       !
Площадь фильтрования		i                 '                        i 1                        i 18,2 м2        !    (двух камер)
Высота фильтрующего слоя		!                                         ! 1 0,9 м           !  (одной камеры)
Рабочее давление		6 кгс/см2      1
Пробное давление (гидравлическое)		1                                       1 / ,5 кгс/см*    1
Объем загруженного фильтрующего материала (антрацит)		1 1 9,1 м3          !  (одной камеры)

6.1. Устройство двухкамерного однопоточного механического фильтра

В схеме ПТС установлено 6 механических фильтров.

Двухкамерные механические фильтры представляют собой два обычных однослойных фильтра, поставленных друг на друга. Они имеют в сравнении с однослойными большую единичную производительность при одной

1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Очистные сооружения предназначены для очистки псфтссодсржащих стоком ТЭЦ-2, ТЭЦ-3.

Расчетная производительность сооружений — 200 м /час.

В комплекс очистных сооружений входит следующее технологическое оборудование: