Котел и тракты котла. Элементарный состав топлива. Масса вещества в топливе. Выход летучих и кокса. Контроль избытка воздуха. Пуск котлов энергоблоков. Остановка парового котла, страница 12

101.коэффициенты неравномерности

; - тепловосприятия

; - гидравлический

 - конструктивной нетождественности

т –разверенные трубы, ср- трубы со средним обогревом

102. пульсация пароводяного потока

В котлах докритического давления, расход в трубах, а след-но и массовая скорость периодически колеблется около среднего значения, вызывает циклические температурные напряжения.

-Общекотловая пульсация в котле может возникать при резких колебаниях расхода топлива

-межвитковая пульсация возникает из-за неодинокового расхода в смежных трубах.

Для определения граничного значения массовой скорости (когда пульсация отсутствует) существует диаграмма в нормах гидравлического расчета.

103. Основн типы схем пароперегревателей

Ш- подвод и отвод пара широким фронтом (большее колличество подводящих и отводящих труб, значит равномерная раздача, часто невозможно осуществить по условиям компоновки, имеет наименьшую температурную разверку),  П- подвод и отвод пара с  одной стороны (макс. и мин. перепад давлений несущественный) Z– подвод и отвод с разных сторон (большая разность перепадов давления для различных труб, а значит разный расход в трубах; где меньше перепад, там уменьшенный расход по сравнению со средним).

104.Уменьшение влияния тепловой разверки на пароперег-ли

Пароперегреватель делятся на несколько ступеней по ходу пара и кроме того некоторые ступени разделяются по ширине газохода на отдельные секции находящиеся в разных тепловых условиях – перебросы паровых потоков.

105.Температурный режим поверхностей нагрева

При большой интенсивности обогрева может наступить кризис теплоотдачи, при этом температура стенки настолько возрастает, что происходит пережог трубы. Кризис происходит из-за нарушения контакта жидкости и поверхности труб.

расчетная температуру металла стенки трубы:

где  – температура среды, протекающей в трубе;

 – коэффициент растечки тепла по трубе (для экранов );

 – толщина стенки;

 – теплопроводность металла стенки;

106.Работа металла в паровых котлах

Металл каркаса при незначительных температурах, пов-то нагрева при высоких температурах, давлений и тепловых потоков. С повышением температуры металла происходит понижение его работоспособности за счет уменьшения прочности ускорения коррозионных процессов, могут возникнуть значительные дополнительные напряжения, связанные с циклической усталостью, подвергается  окалинообразованию

107. Какие типы сталей примен в к/агрегатах

углеродистые (при t<450град, сталь 10, 20),

низколегир (стали перлитного класса с добавками хрома –повышает окалиностойкость и усталость к графитизации, молибден –повышает длительную прочность и сопротивление ползучести, ванадия ,вольфрама)

высоколегир стали(хром (до 40%), никель (27-35 %) стали до t=625-650град) дорогие.

108. Расчет на прочность

ведутся по допускаемым напряжениям, которые устанавливаются с использованием коэффициентов запаса прочности , , ,   :

 – на временное сопротивление; – на текучесть;

 – длительная прочность; – предельная ползучесть;

Дополнительное напряжение определяется так:

 ;    ; ;    

 – временное сопротивление; предел текучести; предел длительной прочности; предел ползучести при соответствующей температуре.

Расчет цилиндрических сосудов:

Толщина стенки с учетом доп.напряжений: , где С-технические допуски; φ – учитывает ослабления за счет отверстий

109. Виды наружных отложений

Наружными загрязнениями поверхностей нагрева топки являются шлаки, а конвективных поверхностен – летучая зола.

Рыхлые, связанные (плотные), сыпучие, липкие, каждая группа

опред составом минер части топлива, процессами протек при высоких тем-рах  и характером сжигания.

110. Основн источн внутр отложений

Соли жесткости и продукты коррозии. внутр отложения выделяются из воды растворенных газов, кристализация примесей в воде при превышении концентрации предела насыщения, коррозия металлов

111. Виды коррозии пов нагр со стороны раб среды