Инструкция по эксплуатации турбоустановки Т-180/210-130 ЛМЗ (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-5), страница 50

         а) подсос воздуха через сальники КЭН и КЭН ПСГ;

         б) подсосы воздуха через сальники арматуры и дефекты сварных швов 

         трубопроводов, находящихся под вакуумом;

         в) недостаточный отсос паровоздушной смеси из корпусов ПНД, ПСГ;

         г) высокий уровень конденсата в ПНД;

         д) низкий вакуум в конденсаторе;

         е) переохлаждение конденсата в конденсаторе турбины;

         ж) большой расход ХОВ на подпитку в конденсатор.

      Действия персонала:

         а) сообщить НСЦ;

         б) усилить контроль (через ХЦ) за качеством основного конденсата;

         в) переходом на резервные насосы определить насос с дефектным 

         сальником, вывести его в ремонт для устранения присоса воздуха;

         г) с помощью свечи определить места присосов воздуха на трубопро- 

         водах и арматуре;

         д) проверить состояние арматуры и организацию отсоса воздуха из

         ПНД и ПСГ в конденсатор;

         е) проверить и отрегулировать уровни конденсата в ПНД, ПСГ, конден - 

         саторе;

     8.4.10.3. Повышение содержания кислорода в питательной воде.

        Действия персонала:

       а) проверить содержание кислорода в основном конденсате;

       б) проверить режим работы деаэратора (температуру питательной воды  

        на выходе из деаэратора, величину нагрева конденсата ,увеличить выпар 

        из  деаэрационной колонки)

       в) участить (через ХЦ) контроль за содержанием кислорода.

  8.4.11.При обнаружении неисправности уплотнений КЭН необходимо(по согласованию с СМБ) остановить КЭН:

§  закрыть задвижку на напоре,

§  отключить насос,

§  закрыть задвижку на всасе,

§  сообщить НСЦ и вызвать дежурную бригаду ЦЦР для устранения дефекта.

  8.4.12. Запрещается проведение термической очистки внутренних поверхностей охлаждающих трубок конденсаторов работающих турбин методом сушки “на ходу” (c поочерёдным отключением основного и встроенного пучков конденсаторов).

8.5.Техническое обслуживание теплофикационной установки турбины.

  8.5.1.При работе на конденсационном режиме и с отключенными ПСГ следить за наличием протока химоочищенной воды в  трубных системах ПСГ-1 и ПСГ-2 , не допуская вскипания воды в трубках.

  8.5.2.Температура на входе сетевой воды в ПСГ-1 не должна быть выше 300С; однако она должна быть выше температуры воды , охлаждающей конденсатор.

  8.5.3.Изменение тепловой нагрузки ,а также как и нагрева сетевой воды в ПСГ  должно производиться за счёт изменения давления пара в отборе или за счёт изменения количества сетевой воды.

Регулировка нагрева сетевой воды путём затопления корпуса ПСГ конденсатом ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

  8.5.4.Нагрев сетевой воды в каждом ПСГ во  избежание нарушений плотности соединения трубок в трубных досках не должен превышать 500С.

  8.5.5.Расход сетевой воды через  ПСГ-1 и ПСГ-2 должен быть одинаков, так как изменение расхода на  один из них вызовет перераспределение тепловой нагрузки между ПСГ-1 и ПСГ-2 и снижению экономичности.

  8.5.6.Систематически следить за положением уровня конденсата в конденсатосборниках ПСГ-1 и ПСГ-2.

     Если появится сигнал “уровень в ПСГ-1 (ПСГ-2) высок” и после автоматического включения резервного КЭН уровень остаётся высоким , то ,после проверки положения соответствующего РК уровня (он должен быть полностью открыт ), следует снижать тепловую нагрузку на ПСГ .

     Если уровень продолжает расти и появляется сигнал “ уровень в ПСГ-1(ПСГ-2) аварийно высок”, то группа ПСГ(или только ПСГ-2) должна быть отключена машинистом  по сетевой воде.

     Повторное включение ПСГ в работу производится только после выяснения и устранения причин повышения уровня в ПСГ.

     Причинами повышения уровня могут являться течь трубок или засорение  воронок , через которые происходит слив конденсата из корпуса ПСГ в конденсатосборник.

  8.5.7. При необходимости перевода сброса пара от уплотнений на ПСВ- 90 :

-  полным открытием задвижек на входе и выходе сетевой воды обеспечить расход сетевой